[發明專利]一種超疏水材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110239818.5 | 申請日: | 2011-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN102950099A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 羅迪恬;周維 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/08 | 分類號: | B05D5/08;B05D3/10;C03C15/00;C03C17/34;C23F1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 疏水 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種超疏水材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括下述步驟:
步驟1、采用蝕刻液在基體的表面蝕刻出微米或亞微米結構;
步驟2、在具有微米或亞微米結構的基體表面形成納米涂層;
步驟3、在所述納米涂層上制備一層低表面能物質,得到所述的超疏水材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟1中,所述基體的表面包括待蝕刻區和覆蓋區,在所述覆蓋區上設置保護膜,在所述待蝕刻區采用蝕刻液進行蝕刻形成蝕刻區。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述蝕刻區包括數個間隔均勻分布的凹槽,所述凹槽為圓形或者多邊形,所述凹槽的面積為0.25-250000μm2,深度為0.3-100μm。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,在步驟1中,在基體的表面設置一層保護膜,然后采用激光進行雕刻,去除位于待蝕刻區的保護膜,保留位于覆蓋區的保護膜。
5.根據權利要求2或4所述的制備方法,其特征在于,所述保護膜為石蠟膜,采用石蠟涂覆于基體的表面形成所述石蠟膜,所述石蠟膜的厚度為20-500微米。
6.根據權利要求1或2?所述的制備方法,其特征在于,所述蝕刻液為氫氟酸溶液,溶液溫度為20-100℃,蝕刻時間為1-10min。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟2中、所述納米涂層為SiO2納米涂層,通過將SiO2納米溶膠涂覆在具有微米或亞微米結構的基體表面而形成。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,在步驟2中、所述SiO2納米溶膠中SiO2顆粒的粒徑為30-200nm,SiO2顆粒呈球形;所述涂覆的方法為噴涂法或輥涂法,所形成的SiO2納米涂層的厚度為30-500nm。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟3中,所述低表面能物質為含氟材料,采用磁控濺射法將含氟材料濺射在所述SiO2納米涂層上,所形成的含氟膜層的厚度為10-50nm。
10.一種超疏水材料,其特征在于,所述超疏水材料通過如權利要求1-9任意一項所述的方法制備,包括基體,所述基體上形成具有微米或亞微米結構的基體表面,在所述基體表面上形成有納米涂層,并且在所述納米涂層上形成有低表面能物質層。
11.根據權利要求10所述的超疏水材料,其特征在于,所述具有微米或亞微米結構的基體表面包括蝕刻區和覆蓋區,所述蝕刻區形成有數個間隔分布的凹槽,所述凹槽的橫截面呈圓形或多邊形。
12.根據權利要求10所述的超疏水材料,其特征在于,所述基體為玻璃,所述納米涂層為SiO2納米涂層。
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