[發明專利]一種含銅金泥的處理方法有效
| 申請號： | 201110239316.2 | 申請日： | 2011-08-19 |
| 公開（公告）號： | CN102286663A | 公開（公告）日： | 2011-12-21 |
| 發明（設計）人： | 王云;孫留根;袁朝新;常耀超;黃海輝 | 申請（專利權）人： | 北京礦冶研究總院 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B11/00;C25C1/12 |
| 代理公司： | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人： | 李迎春;李子健 |
| 地址： | 100044 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 含銅金泥 處理 方法 | ||
1.一種含銅金泥的處理方法，其特征在于其處理過程的步驟包括：
（1）將含銅金泥金泥進行干燥后，加入造渣劑進行熔煉得到銅金合金和熔煉渣；
（2）將步驟（1）熔煉得到的銅金合金鑄成陽極進行電解，電解得到陰極銅；
（3）將步驟（1）熔煉得到熔煉渣磨礦后，返回氰化浸出工段重新浸出回收金銀；
（4）將步驟（2）的陽極泥進行干燥，加入造渣劑進行熔煉得到金錠和熔煉渣；
（5）步驟（4）的熔煉得到的熔煉渣進行磨礦后，返回氰化浸出工段重新浸出回收金銀。
2.根據權利要求1所述的一種含銅金泥的處理方法，其特征在于所述的含銅金泥為含銅的氰化金泥，含銅量為7%~80%。
3.根據權利要求1所述的一種含銅金泥的處理方法，其特征在于所述的步驟（1）和步驟（4）的干燥過程的烘干溫度為200℃~500℃，干燥時間為6~12小時，干燥至含重量水小于3%。
4.根據權利要求1所述的一種含銅金泥的處理方法，其特征在于其步驟（1）加入的造渣劑包括硼砂、碳酸鈉、石英砂、硝石、粉煤，在還原氣氛下進行熔煉。
5.根據權利要求1所述的一種含銅金泥處理方法，其特征在于所述的熔煉過程采用中頻爐，頻率為：1000~2000Hz。
6.根據權利要求1所述的一種含銅金泥處理方法，其特征在于所述的步驟（1）的含銅金泥不經過氧化-酸浸除銅、除鋅，直接烘干后進中頻爐熔煉造渣。
7.根據權利要求1所述的一種含銅金泥處理方法，其特征在于所述的步驟（2）的電解過程的電解液成分Cu2+為40~55g/L，游離硫酸為150~220?g/L；電解槽的槽電壓是0.24~0.35V，陰極電流220~330A/m2。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京礦冶研究總院，未經北京礦冶研究總院許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110239316.2/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
