[發(fā)明專利]具有固固相轉(zhuǎn)變芯材的相變微膠囊及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110239036.1
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102952523A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔磊;張秀芹;姜凱;趙瑩;王篤金
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院化學(xué)研究所
• 主分類號: C09K5/02
• 分類號: C09K5/02;B01J13/18
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 李柏

1.一種具有固固相轉(zhuǎn)變芯材的相變微膠囊材料，其特征是：所述的相變微膠囊材料是由具有固固相轉(zhuǎn)變特性的側(cè)鏈包含12-20個(gè)碳原子的烷基鏈的聚丙烯酸酯的相變芯材，與蜜胺樹脂壁材構(gòu)成；其中所述的聚丙烯酸酯在所述的相變微膠囊中的含量為5wt％-80wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有固固相轉(zhuǎn)變芯材的相變微膠囊材料，其特征是：所述的相變微膠囊的尺寸為1μm-10μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有固固相轉(zhuǎn)變芯材的相變微膠囊材料，其特征是：所述的聚丙烯酸酯選自聚丙烯酸十二酯、聚丙烯酸十四酯、聚丙烯酸十六酯、聚丙烯酸十八酯、聚丙烯酸二十酯所組成的組中的至少一種。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的具有固固相轉(zhuǎn)變芯材的相變微膠囊材料的制備方法，其特征是：

1)取0.1-3.6g側(cè)鏈包含12-20個(gè)碳原子的烷基鏈的丙烯酸酯，并將溫度升至所述的丙烯酸酯的熔點(diǎn)以上，加入占所述的丙烯酸酯與催化劑總量0.2wt％-0.5wt％的催化劑并攪拌，使所述的丙烯酸酯充分溶解，得到丙烯酸酯單體的溶液；

2)配制50ml質(zhì)量濃度為0.5％-1％的非離子乳化劑水溶液；在攪拌的同時(shí)將非離子乳化劑水溶液的溫度由室溫升溫至溫度為50-70℃；將步驟1)得到的丙烯酸酯單體的溶液全部加入至該非離子乳化劑水溶液中，攪拌均勻，得到相變芯材乳化液；

3)將0.3-0.6g三聚氰胺，3-6ml質(zhì)量濃度為37％的甲醛和5-8ml的去離子水混合得到混合溶液，用無機(jī)堿性溶液調(diào)節(jié)混合溶液的pH值至9-11，并將混合溶液的溫度由室溫升至溫度為60-80℃，待混合溶液體系變透明后得到蜜胺樹脂壁材預(yù)聚體溶液；

4)在攪拌及反應(yīng)體系溫度為60-80℃的條件下，將步驟3)制備得到的蜜胺樹脂壁材預(yù)聚體溶液加入到步驟2)制備得到的相變芯材乳化液中得到乳液體系；用有機(jī)酸溶液調(diào)節(jié)乳液體系的pH值為3-5.5，乳液體系由澄清變?yōu)槿榘祝辉诜磻?yīng)0.5-3小時(shí)后，控制乳液體系的溫度在60-90℃之間進(jìn)一步反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾和干燥后得到所述的相變微膠囊；其中所述的聚丙烯酸酯在所述的相變微膠囊中的含量為5wt％-80wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟2)所述的攪拌速度為200rpm-1000rpm；步驟4)所述的攪拌速度為200rpm-400rpm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：所述的丙烯酸酯選自丙烯酸十二酯、丙烯酸十四酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯、聚丙烯酸二十酯所組成的組中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟3)所述的無機(jī)堿性溶液是碳酸鈉溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：所述的有機(jī)酸溶液是檸檬酸溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：所述的催化劑是偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是：所述的非離子乳化劑是Triton?X-100或Tween?60。