[發明專利]生物柴油甲酯化脫醇裝置

無效

• 申請號: 201110238679.4
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102311875A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 葉活動;簡慶堂;高迪生;楊明聰
• 申請（專利權）人: 廈門卓越生物質能源有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/12;C10L1/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

一、技術領域

本發明涉及有機化工產品生產設備，特別是生物柴油甲酯化生產設備中的脫醇裝置。

二、背景技術

利用廢動植物油生產生物柴油(脂肪酸甲酯)生產過程中，須用到一種沸點為63.5℃的低沸點工業原料甲醇；在甲酯化合成反應過程中，為提高生物柴油產品的轉化率，甲醇是過量循環使用的；在甲酯化合成反應完成后，粗脂肪酸甲酯中存有大量的甲醇，必須除去，才能進行后續的蒸餾生產。現行的脫醇技術普遍采用將物料在真空狀態下加熱升溫、攪拌、甲醇汽化分離脫除的辦法，該技術的缺點是：由于粗酯中存在甘油(丙三醇)和溶解皂，對甲醇產生包裹作用，使得一部分甲醇無法汽化脫除，影響了脫醇效果，且不利于甘油和溶解皂的沉降，給后續蒸餾工序帶來很大的負擔，影響產量，制約了生產規模。

三、發明內容

本發明的目的在于提供一種在脂肪酸甲酯進入下一工序之前可有效脫除甲醇、且不影響甘油和溶解皂的沉降的生物柴油甲酯化脫醇裝置，該裝置不論是間斷脫醇還是連續脫醇均有快速、高效運行的特點。

為實現以上目的，本發明生物柴油甲酯化脫醇裝置包括輸送泵、進料止回閥、帶多層塔內分布盤和塔內塔板的閃蒸塔、視盅、出料止回閥、甲醇冷凝器和真空裝置；輸送泵出口通過管道連接進料止回閥后接閃蒸塔入口，閃蒸塔頂部低沸物出口通過管道依次連接視盅和甲醇冷凝器，閃蒸塔底部出料口通過管道接出料止回閥。

采用上述結構生物柴油甲酯化脫醇裝置，在閃蒸脫醇的過程中，粗脂肪酸甲酯由于輸送泵的抽送作用、分布盤的拉撕作用以及真空的抽吸作用，三股合力共同作用使甘油和溶解皂對甲醇的包裹受到破壞，使甲醇及低組份物質更容易脫除；同時粗酯中甘油和溶解皂沉降分離的時間亦可縮短，沉降分離比較徹底，有利于后續的蒸餾生產；由真空裝置提供動力，以達到迅速脫除過流介質中甲醇等低組份的氣相物質的效果，且不占用工時，對該裝置所在車間的生產效率沒影響。此外，該粗生物柴油閃蒸塔制作簡單，成本低，維護方便，易于推廣。

四、附圖說明

附圖是本發明生物柴油甲酯化脫醇裝置示意圖。

五、具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

附圖所示，本發明生物柴油甲酯化脫醇裝置包括輸送泵1、進料止回閥2、帶多層分布盤32的閃蒸塔3、視盅4、出料止回閥5、甲醇冷凝器6和真空裝置；輸送泵出口通過管道連接進料止回閥2后接閃蒸塔入口，閃蒸塔頂部低沸物出口通過管道依次連接視盅4和甲醇冷凝器6，閃蒸塔底部出料口通過管道接出料止回閥5。

操作時，開啟真空系統，當閃蒸塔達到一定真空度后，用輸送泵1將粗脂肪酸甲酯經單向進料止回閥2后分兩支路從閃蒸塔3上部兩側泵入，經塔內分布盤32均勻分布，到塔內塔板33自上而下形成降膜式流體，粗酯由于氣壓的變化，在真空的狀態下，甲醇及低組份物質沸點降低，形成氣相，由真空系統從閃蒸塔3頂部經擋液板31除沫后抽出，經視盅4至冷凝器6充分冷凝液化，形成液相儲存至接收罐回收再利用，脫醇分離后的粗酯至閃蒸塔底部的積液槽34液滿后頂開出料止回閥5閥芯排出至沉降槽，繼續沉降分離；閃蒸結束后，進料止回閥2和出料止回閥5自動封死進出料口，防止閃蒸系統破真空，利于間斷操作時下一次閃蒸脫醇的進行。

使用本發明生物柴油甲酯化脫醇裝置后甲醇多脫除量約為50-60L/釜，折合含醇量約為0.4％/釜左右，粗酯含醇率穩定在0.6-0.8％/釜之間，不論間斷脫醇還是連續脫醇均實現了快速、高效運行的目的。