[發明專利]具有超強型耐熱鋼鋼帶的預熱器旋筒風筒內筒有效
| 申請號: | 201110238409.3 | 申請日: | 2011-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN102278891A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 張光華;胡俠 | 申請(專利權)人: | 江蘇華信達特鋼科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00;C04B7/43 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 225700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 超強 耐熱鋼 預熱器 旋筒風筒內筒 | ||
技術領域
本發明涉及水泥生產設備,特別是一種具有超強型耐熱鋼鋼帶的預熱器旋風筒內筒及陶瓷掛片。?
背景技術
長期以來,國內外干法水泥生產線中所應用的預熱器旋風筒內筒,材質以鎳鉻耐熱合金鋼為主,其突出缺點存在于兩個方面:一是鋼材的價格比較昂貴,每噸通常都在十萬元以上,這樣生產一個預熱器旋風筒內筒造價將達到幾十萬元;二是實用壽命較短,合金鋼的耐酸堿腐蝕性能較差,在正常的狀態下壽命平均只有10-14個月。基于此造成的停工檢修更換內筒,嚴重影響了企業的生產時間,給企業生產成本造成了負擔。如何制造一種具有高強度,耐腐蝕耐磨損性能的內筒以替代現有的合金鋼,同時控制生產成本,提高實用壽命,是水泥生產行業關注的技術問題。?
現有技術已有采用成本低廉、耐腐蝕、耐磨損性能更好的陶瓷組件來制作預熱器旋風筒內筒,如中國專利200820188205.7記載了一種“全陶瓷預熱器內筒”,其耐磨陶瓷組件包括拼接組裝的耐磨陶瓷柱和弧形陶瓷連接板,耐磨陶瓷柱相互拼接,拼接側通過字母對接口拼接,耐磨陶瓷柱上下端與連接板分別設有連接口,通過螺栓和螺母連接。這種拼接方式結構簡單,拼接方便,但是由于內筒僅有一層陶瓷柱,陶瓷柱長度過長,耐高溫陶瓷加工難度大,造成成本較高,同時,由于在溫差下的熱脹冷縮,內外弧形連接板與陶瓷柱在產生變形后出現松動,無法緊密連接,使用壽命不長。中國發明專利200810050022.3“一種預熱器旋風筒內筒用的陶瓷掛板與連接方法”中公開了一種用尺寸小的陶瓷掛板進行拼接,小陶瓷掛板的加工難度減小,但是這種陶瓷掛板結構復雜,且拼接復雜,同時還存在由于熱脹冷縮造成陶瓷崩裂的危險。?
發明內容
本發明的目的是,解決現有預熱器旋風筒耐熱鋼內筒采用陶瓷構件拼裝時存在的拼裝件加工難度大或結構復雜,熱脹冷縮導致陶瓷斷裂,耐熱性能不夠高,從而影響質量和使用壽命的問題,提供一種加工難度小、結構簡單同時能防止熱脹冷縮產生的連接松動、使用壽命短等缺陷的預熱器旋風筒內筒,不但成本低,而且耐酸堿腐蝕性高,還提高了內筒的使用壽命。本發明還提供該旋風筒內筒的專用部件陶瓷掛片。?
一種具有超強型耐熱鋼鋼帶的預熱器旋風筒內筒,包括與旋風筒固定座相連的內筒體,所述內筒體由上下設置為二層或三層或四層或五層層狀結構的多塊陶瓷掛片和陶瓷連接板相互匹配連接構成;其特征在于,每塊所述陶瓷掛片為方形板塊結構,其左右兩個側面分別設置有反向對稱的嵌合臺階,兩兩陶瓷掛片之間左右嵌合,并沿周向緊密排列形成筒狀體,所述陶瓷掛片前、后表面的上端部和下端部分別設置有貫通前后表面的通孔,所述筒狀體的上部各陶瓷掛片的上端與所述固定座相連;所述陶瓷連接板為條板,其上設置有與所述通孔相對應的貫通所述陶瓷連接板前后面的貫通通孔;所述陶瓷掛片為中空腔體,上下各層陶瓷掛片的中空腔體相連通,連通的中空腔體中插入有與所述連通的中空腔體的高度相適應、寬度小于中空腔體寬度的超強型耐熱鋼鋼帶,所述超強型耐熱鋼鋼帶對應于各層陶瓷掛片的通孔的位置設有安裝孔,從上至下安裝孔與所述通孔一一對應重疊用于螺栓固定。?
所述陶瓷掛片的中空腔體為沿縱向貫通設置的縱向空腔。?
所述縱向空腔為兩個,兩個縱向空腔之間設置有縱肋。?
所述陶瓷連接板為長方形板體,包括中間連接板,所述中間連接板上的貫通通孔為沿板長度方向上下設置的兩個,分別與其上端的所述陶瓷掛片的下部的通孔和其下端的所述陶瓷掛片的上部的通孔重合,通過穿過通孔和貫通通孔的陶瓷螺栓,將上下相鄰所述陶瓷掛片固定連接在一起,使所述筒狀體為層狀結構。?
所述筒狀體下部的每個陶瓷掛片的通孔為橫向設置的兩個,所述陶瓷連接板還包括下部連接板,所述下部連接板上的貫通通孔為左右設置的兩個,分別與位于所述筒狀體下部相鄰兩陶瓷掛片下部的相鄰通孔重合,通過穿過通孔和貫通通孔的陶瓷螺栓,將所述筒狀體下部相鄰兩陶瓷掛片固定連接在一起。?
所述每個陶瓷掛片為長方體結構。?
上述中空腔體中的超強型耐熱鋼鋼帶為重疊的多片,在超強型耐熱鋼鋼帶一面上的安裝孔之外的任意位置上設有凸塊。?
所述超強型耐熱鋼鋼帶的單片厚度為8~10mm。?
至少與固定座連接的最上層陶瓷掛片的每個縱向腔體的上端有兩個橫向并列的通孔,對應的超強型耐熱鋼鋼帶上的安裝孔也為橫向設置的兩個,所述固定座上用于安裝陶瓷掛片的一面上的螺孔與陶瓷掛片上的通孔形狀及數量相適應。?
所述固定座的材料為超強型耐熱鋼,。?
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