[發明專利]一種降膜式蒸發器用布液器

無效

• 申請號: 201110238263.2
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102954628A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 潘祖棟;楊松杰;王堅;周仁剛
• 申請（專利權）人: 浙江盾安人工環境股份有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本發明涉及制冷技術領域，具體涉及一種降膜式蒸發器用布液器。

背景技術

蒸發器是制冷系統中的主要熱交換設備，其形式主要有滿液式蒸發器、干式蒸發器及降膜式蒸發器三種，其中降膜式蒸發器因傳熱系數高，制冷劑充注量低等優點已被廣泛用于大制冷量需求的環境，如醫藥、化工、石油提煉、海水淡化等。而降膜式蒸發器中一個非常重要的部件就是布液器，其結構性能的優劣對換熱性能有直接的影響。現有常見的降膜式蒸發器，具有較好布液效果的布液器普遍存在著結構比較復雜的不足，與之對應的是整個布液器生成工藝及成本增加。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降膜式蒸發器用布液器，具有結構簡潔、加工方便、成本更低、布液效果好的優點。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種降膜式蒸發器用布液器，其特征在于：包括設有進液口的蓋板，所述蓋板下方設有布液槽，布液槽下方設有分液板，所述布液槽底壁上均勻布置有若干出液孔，所述分液板上均勻設有若干分液孔，所述出液孔與分液孔位置交錯設置，制冷劑從進液口進入布液槽內成池狀，而后從出液孔均勻流出到分液板，由分液板上的分液孔分液。

優選的，所述布液槽的深度為15～120mm。

優選的，所述出液孔的朝向與布液槽底壁方向垂直或背向布液槽上出液孔的流出方向。

改進的，所述分液孔的外口端設有鋸齒狀延伸部，保證出液均勻順暢，延伸部的設置可以防止液體流出時出現倒鉤滑移，也就是要實現定點流出，不會從分液孔處滑移到分液板的下端面后滴下；延伸部上的鋸齒是為了使液體能夠在延伸部的圓周上均勻分布，不至于集中在一點上。

改進的，所述分液板上的分液孔的內口端設有導向斜面。

改進的，所述分液板兩側還向下延伸有外張的導氣擋板，防止蒸發器內氣化的制冷劑影響分液板分液。

改進的，所述分液板上的分液孔在換熱器長度方向上的開孔間距為分液孔孔徑的2到5倍，確保流下來的液體冷媒均勻滴落在換熱管上，并使換熱管的整個長度方向均勻潤濕。

優選的，所述冷媒從布液槽上出液孔流過分液板上的分液孔其流速依次遞減，且分液孔的液體冷媒流速低于1m/s。

一種降膜式蒸發器用布液器，其特征在于：包括設有進液口的蓋板，所述蓋板下方設有布液槽，布液槽下方設有分液板，所述布液槽與分液板間設有緩沖擋板，所述布液槽底壁上均勻布置有若干出液孔，緩沖擋板上設有中間出孔，分液板上均勻設有若干分液孔，所述出液孔與中間出孔的位置交錯設置，所述中間出孔與分液孔位置交錯設置，制冷劑從進液口進入布液槽內成池狀，而后從出液孔均勻流出到緩沖擋板，最后到分液板，由分液板上的分液孔分液。

與現有技術相比，本發明的優點是：結構簡潔、加工方便、成本更低、布液效果好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明一種降膜式蒸發器用布液器的實施例一結構示意圖；

圖2為圖1中I處放大圖；

圖3為本發明一種降膜式蒸發器用布液器的實施例二結構示意圖；

圖4為圖4中II處放大圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1和圖2所示為本發明一種降膜式蒸發器用布液器，包括設有進液口11的蓋板1，所述蓋板下方設有布液槽2，布液槽的深度優選在15～120mm之間，布液槽下方設有分液板3，所述布液槽2底壁上均勻布置有若干出液孔21，所述分液板3上均勻設有若干分液孔31，所述出液孔與分液孔位置交錯設置，制冷劑從進液口進入布液槽內成池狀，而后從出液孔均勻流出到分液板，由分液板上的分液孔分液，所述冷媒在布液槽上出液孔、分液孔的流速依次遞減，且分液孔的液體冷媒流速低于1m/s。所述出液孔的朝向與布液槽底壁方向垂直或背向布液槽上出液孔的流出方向，使出液不會直沖布液槽底壁而影響出液均勻，所述分液板上的分液孔的內口端設有導向斜面32，分液孔的外口端設有鋸齒狀延伸部33，保證出液均勻順暢。本發明中所述分液板兩側還向下延伸有外張的導氣擋板34，防止蒸發器內氣化的制冷劑影響分液板分液。本發明中所述分液板上的分液孔在換熱器長度方向上的開孔間距為分液孔孔徑的2到5倍。

實施例二：