[發(fā)明專利]RF50Ω高頻同軸電纜絕緣發(fā)泡料的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110238214.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102344579A | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊書龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶應(yīng)縣大明電纜附件有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J9/14 | 分類號(hào): | C08J9/14;C08J3/22;C08L23/06;H01P3/06 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225829 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | rf50 高頻 同軸電纜 絕緣 發(fā)泡 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是RF50Ω高頻同軸電纜的絕緣發(fā)泡料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
RF電纜全稱為“無(wú)線通信用50Ω泡沫聚乙烯絕緣皺紋銅管外導(dǎo)體射頻同軸電纜”。其主要用于無(wú)線基站、地鐵遂道、電梯和高層建筑等處的無(wú)線通信,十多年前該種電纜多數(shù)依賴進(jìn)口,目前國(guó)內(nèi)已有近十家電纜企業(yè)在生產(chǎn)該類產(chǎn)品,但除內(nèi)導(dǎo)體、皺紋用銅帶和外護(hù)套能國(guó)產(chǎn)外,其絕緣泡沫層(物理發(fā)泡料)用料一直都是依靠進(jìn)口,主要供應(yīng)廠家為“美國(guó)陶氏化學(xué)”和“北歐化工”這兩家。估計(jì)國(guó)內(nèi)年用量大約在貳萬(wàn)伍仟噸左右。因此,目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電纜的生產(chǎn)成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出一種能替代進(jìn)口的RF50Ω高頻同軸電纜絕緣發(fā)泡料的生產(chǎn)方法,以節(jié)約生產(chǎn)電纜的成本。
本發(fā)明包括以下步驟:
1)將5~10重量份的PTFE發(fā)泡劑、0.1~1重量份的A-171偶聯(lián)劑和80~90重量份的LDPE樹脂混合均勻后,再經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)制成基本型發(fā)泡母料;
2)將60~70重量份的LDPE樹脂、30~40重量份的所述基本型發(fā)泡母料、0.01~0.1重量份1010抗氧老化劑、0.01~0.1重量份168抗氧老化劑和0.05~0.1重量份的1024抗銅劑混合均勻后,經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)制成功能型發(fā)泡母料;
3)將70~80重量份的高密度聚乙烯和20~30重量份的所述功能型發(fā)泡母料混合制成RF50Ω高頻同軸電纜絕緣發(fā)泡料。
其中,所述LDPE樹脂的熔體指數(shù)為1.5~5g/10min?,密度為0.915~0.922?g/cm3,溶脹比為54~59。
所述HDPE高密度聚乙烯的熔體指數(shù)為7~9.5g/10min,密度為0.942~0.965g/cm3,溶脹比為16~19。
本發(fā)明經(jīng)三大步驟形成RF50Ω高頻同軸電纜絕緣發(fā)泡料,其工藝簡(jiǎn)單,方便實(shí)際生產(chǎn),經(jīng)用戶使用可與美國(guó)陶氏化學(xué)和北歐化工的產(chǎn)品相媲美。在羅森泰發(fā)泡線上不改變?cè)猩a(chǎn)參數(shù)的情況下生產(chǎn)常用規(guī)格的RF纜HCAAY-50-12和HCTAY-50-22,線速度分別達(dá)86m/min和28m/min,在線測(cè)試水電容分別為75pF/m~76pF/m和74.5pF/m~75.5pF/m之間;兩種常規(guī)RF纜在經(jīng)過(guò)銅帶壓皺紋并進(jìn)行外護(hù)套成纜后對(duì)阻抗衰減常數(shù)的測(cè)試:在50±2Ω,20℃每dB/100m頻率900MHz時(shí)最大衰減值分別為6.86~7.07(標(biāo)準(zhǔn)≥7.70)和3.75~3.86(標(biāo)準(zhǔn)≥4.08),頻率1800MHz時(shí),最大衰減值分別為9.02~10.06(標(biāo)準(zhǔn)≥11.23)和5.52~5.81(標(biāo)準(zhǔn)≥6.08)之間,完全符合YD/T1092-2004通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,可以替代進(jìn)口而使該產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化,并且產(chǎn)品較進(jìn)口價(jià)低近2000~2500元/T左右(進(jìn)口產(chǎn)品目前為19500元/T),為電纜生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了大量的成本,提高了市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?/p>
具體實(shí)施方式
生產(chǎn)步驟:
1、將5~10重量份的聚四氟乙烯(PTFE)發(fā)泡劑、0.1~1重量份的A-171偶聯(lián)劑和80~90重量份的熔體指數(shù)為1.5~5g/10min?、密度為0.915~0.922?g/cm3且溶脹比為54~59的低密度高壓聚乙烯(LDPE)樹脂混合,經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌10~20分鐘,再經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)制成基本型發(fā)泡母料。
2、將60~70重量份的熔體指數(shù)為1.5~5g/10min?、密度為0.915~0.922?g/cm3且溶脹比為54~59的低密度高壓聚乙烯(LDPE)樹脂、30~40重量份的所述基本型發(fā)泡母料、0.01~0.1重量份1010抗氧老化劑、0.01~0.1重量份168抗氧老化劑和0.05~0.1重量份的1024抗銅劑混合,經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌10~15分鐘,再經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)制成功能型發(fā)泡母料。
3、將70~80重量份的熔體指數(shù)為7~9.5g/10min、密度為0.942~0.965g/cm3且溶脹比為16~19的高密度聚乙烯(HDPE)和20~30重量份的所述功能型發(fā)泡母料混合,制成RF50Ω高頻同軸電纜絕緣發(fā)泡料。
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- 同類專利
- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過(guò)程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過(guò)程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來(lái)形成空隙,如燒結(jié)





