[發明專利]冷軋濕平整生產中的水霧平整噴射裝置

無效

• 申請號: 201110237633.0
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102284520A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 丁文紅;臧中海;鄒振華
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明屬于冷軋平整技術領域，具體涉及一種冷軋濕平整生產中的水霧平整噴射裝置，應用于各類冷軋平整機組。

背景技術

傳統濕平整工藝是在平整生產中，通過平整液噴射梁向平整機的工作輥的入口輥縫噴射平整液，再通過平整機出口的空氣吹掃梁吹掃大量壓縮空氣，利用吹掃壓縮空氣來清除帶鋼表面殘留的平整液(如圖1所示)。

如圖1所示，傳統濕平整工藝在濕平整生產過程中，在四輥平整機本體1內，壓下缸2壓靠支撐輥3，支撐輥3壓緊工作輥4，工作輥4傳動帶動支撐輥3一起轉動對帶鋼6進行平整軋制。在平整軋制過程中，固定在焊接支架8上的平整液噴射梁5向平整機入口工作輥4和帶鋼6之間噴射平整液，沖洗工作輥和帶鋼表面粉塵，提供工作輥潤滑和保持帶鋼表面清潔，再通過平整機出口的壓縮空氣吹掃噴射梁7噴射大流量壓縮空氣，以清除帶鋼表面殘留的平整液。

傳統濕平整工藝雖然可以解決大部分平整粉塵問題，但在平整生產中，由于經常軋制帶鋼寬度小于設計可軋制最大帶鋼寬度，平整液通過帶鋼兩側竄流到成品帶鋼表面，造成帶鋼表面污染。如設計工作輥長度為1510mm，最大可軋制帶鋼寬度為1380mm，然而實際軋制帶鋼寬度90％都是1200mm或1200mm以下。軋制過程中，平整液很容易通過帶鋼兩側的間隙竄流到成品帶鋼表面，竄流平整液造成產品表面質量缺陷。而且，在平整軋制過程中，平整液大量噴射到帶鋼表面，需要大量壓縮空氣吹掃來去除成品帶鋼表面的水漬和油漬，壓縮空氣吹掃消耗了大量電能。

因此，傳統冷軋平整工藝在濕平整工藝方面存在技術缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷軋濕平整生產中的水霧平整噴射裝置，該裝置可解決平整液竄流帶來的平整液殘留質量缺陷。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：冷軋濕平整生產中的水霧平整噴射裝置，其特征在于它包括水霧噴射梁、伸縮機構、平整霧噴射裝置；平整霧噴射裝置固定在水霧噴射梁上，水霧噴射梁由伸縮機構與連接橫梁相連，橫梁的兩端分別固定在濕平整機的機架上；

所述的平整霧噴射裝置包括噴嘴、空氣總管、平整液總管；空氣總管和平整液總管沿工作輥的軸線布置，空氣總管和平整液總管均固定在水霧噴射梁上，空氣總管的一端封閉，空氣總管的另一端與空氣輸送軟管相連通，平整液總管的一端封閉，平整液總管的另一端與平整液輸送軟管相連通；所述的噴嘴的個數為7～11個，所有噴嘴的噴口朝向工作輥與支承輥之間的輥縫；噴嘴的空氣輸入端由空氣分管與空氣總管相連通，噴嘴的平整液輸入端由平整液分管與平整液總管相連通，噴嘴上設有混合閥；

所述的伸縮機構包括液壓缸、底板、滑桿、滑槽板，底板的底部固定在連接橫梁上，底板上設有滑槽板，滑桿的一端穿過滑槽板上的滑槽后與水霧噴射梁鉸接；液壓缸的缸體由液壓缸座與底板相連，液壓缸的活塞桿與水霧噴射梁鉸接。

所述噴嘴位于離工作輥和支撐輥的輥縫200～400mm處。

本發明的有益效果：由于采用水霧噴射梁，并將噴射位置由工作輥與帶鋼接觸的輥縫移至工作輥與支承輥接觸的輥縫，霧狀的平整液直接對著工作輥和支撐輥輥縫處噴射(不對工作輥與帶鋼接觸的輥縫噴射)，不會造成平整液竄流問題，解決了平整液竄流帶來的平整液殘留質量缺陷(平整液殘留問題)，有效避免了平整液由帶鋼兩側竄流到成品帶鋼表面所造成的質量缺陷，為減少甚至取消高耗能的壓縮空氣吹掃創造條件。同時，向工作輥與支撐輥輥縫間噴射霧狀的平整液，可以充分潤滑工作輥和支撐輥輥面，保護軋輥表面粗糙度。

附圖說明

圖1為傳統濕平整示意圖。

圖2為本發明水霧平整噴射裝置的結構示意圖(在濕平整機中所處位置)。

圖3為本發明水霧平整噴射裝置的俯視圖。

圖4為本發明噴嘴的結構示意圖。

圖中：1-四輥平整機本體；2-壓下缸；3-支撐輥；4-工作輥；5-濕平整噴射梁；6-帶鋼；7-壓縮空氣吹掃噴射梁；8-焊接支架；9-防顫輥；10-水霧噴射梁；11-液壓缸；12-底板；13-滑桿；14-滑槽板；15-連接橫梁；16-機架；17-防皺輥，18-噴嘴，19-混合閥，20-空氣總管，21-平整液總管，22-空氣輸送軟管，23-平整液輸送軟管。圖中的箭頭表示軋制方向。

具體實施方式

如圖2所示，冷軋濕平整生產中的水霧平整噴射裝置，它包括水霧噴射梁10、伸縮機構、平整霧噴射裝置；平整霧噴射裝置固定在水霧噴射梁10上，水霧噴射梁10由伸縮機構與連接橫梁15相連，橫梁15的兩端分別固定在濕平整機的機架16上；