[發(fā)明專利]冷軋濕平整生產(chǎn)中平整液的水霧噴射方法

有效

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• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102319749A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁文紅;臧中海;鄒振華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B27/10;B21B28/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷軋平整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用水霧噴射代替普通平整液噴射進(jìn)行平整生產(chǎn)的方法，應(yīng)用于各類冷軋平整機(jī)組。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)平整生產(chǎn)包括干平整、濕平整兩種工藝方法。干平整工藝在平整過程中會產(chǎn)生大量粉塵，造成成品帶鋼表面污染。濕平整采用在入口側(cè)布置一個濕平整噴射梁，噴射梁上布置8～12個噴嘴，每個噴嘴噴射約108～168L/h流量的平整液，噴射大量的平整液到工作輥和帶鋼上，沖洗平整過程中產(chǎn)生的粉塵。但是大量平整液噴射到帶鋼表面后，會帶來平整后帶鋼表面平整液殘留等問題。需在平整上布置多級吹掃梁，但還是會出現(xiàn)帶鋼表面吹不干凈的問題，給帶鋼表面造成平整斑等問題。

如圖1所示，傳統(tǒng)濕平整工藝在平整生產(chǎn)中，在四輥平整機(jī)本體1內(nèi)，壓下缸2壓靠上支撐輥3，上支撐輥3壓緊上工作輥4，上工作輥4傳動帶動上支撐輥3一起轉(zhuǎn)動對帶鋼6進(jìn)行平整軋制。在平整軋制過程中，通過上平整液噴射梁5向平整機(jī)入口的上工作輥4和帶鋼6之間噴射平整液，再通過平整機(jī)出口的壓縮空氣吹掃噴射梁7噴射大流量壓縮空氣，以清除帶鋼表面殘留的平整液。

因此，傳統(tǒng)冷軋濕平整的平整液噴射工藝在產(chǎn)品表面質(zhì)量控制方面均存在技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種冷軋濕平整生產(chǎn)中平整液的水霧噴射方法，改變傳統(tǒng)平整液直接噴射，將直接噴射平整液改為噴射平整霧，從而解決平整液因?yàn)榇祾卟粌魩須埩羝秸邌栴}。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：冷軋濕平整生產(chǎn)中平整液的水霧噴射方法，其特征在于它包括如下步驟：1)在濕平整機(jī)的入口側(cè)設(shè)置水霧噴射裝置，水霧噴射裝置的噴嘴的噴口朝向工作輥與支承輥之間的輥縫；噴嘴上設(shè)有空氣輸入端、平整液輸入端，噴嘴上設(shè)有用于調(diào)節(jié)空氣流量和平整液流量的混合閥；

2)在濕平整機(jī)平整軋制開始時，向噴嘴輸入壓縮空氣和平整液，打開并調(diào)節(jié)混合閥，使流入每個噴嘴的平整液流量為10～44.7L/h，流入每個噴嘴的空氣流量為5.2～13m³/h，平整液和壓縮空氣在噴嘴處混合，并且通過噴嘴的噴口以氣霧噴出；平整軋制結(jié)束時，停止壓縮空氣和平整液的輸送，關(guān)閉混合閥。

步驟1)所述水霧噴射裝置包括上水霧噴射梁8、下水霧噴射梁、上霧狀噴射裝置、下霧狀噴射裝置，一個上水霧噴射梁8和一個下水霧噴射梁分別布置在濕平整機(jī)的入口側(cè)，上水霧噴射梁8位于帶鋼通過線的上方，下水霧噴射梁位于帶鋼通過線的下方；上水霧噴射梁8上設(shè)有上霧狀噴射裝置，下水霧噴射梁上設(shè)有下霧狀噴射裝置；

所述的上霧狀噴射裝置包括上噴嘴9、上空氣總管11、上平整液總管12；上空氣總管11和上平整液總管12沿上工作輥4的軸線布置，上空氣總管11和上平整液總管12均固定在上水霧噴射梁8上，上空氣總管11的一端封閉，上空氣總管11的另一端與上空氣輸送管13相連通，上平整液總管12的一端封閉，上平整液總管12的另一端與上平整液輸送管14相連通；所述的上噴嘴9的個數(shù)為7～11個，所有上噴嘴9的噴口朝向上工作輥4與上支承輥3之間的輥縫；上噴嘴9的空氣輸入端由上空氣分管與上空氣總管11相連通，上噴嘴9的平整液輸入端由上平整液分管與上平整液總管12相連通，上噴嘴9上設(shè)有上混合閥10；

所述的下霧狀噴射裝置包括下噴嘴、下空氣總管、下平整液總管；下空氣總管和下平整液總管沿下工作輥的軸線布置，下空氣總管和下平整液總管均固定在下水霧噴射梁上，下空氣總管的一端封閉，下空氣總管的另一端與下空氣輸送管相連通，下平整液總管的一端封閉，下平整液總管的另一端與下平整液輸送管相連通；所述的下噴嘴的個數(shù)為7～11個，所有下噴嘴的噴口朝向下工作輥與下支承輥之間的輥縫；下噴嘴的空氣輸入端由下空氣分管與下空氣總管相連通，下噴嘴的平整液輸入端由下平整液分管與下平整液總管相連通，下噴嘴上設(shè)有下混合閥。

本發(fā)明的有益效果：改變傳統(tǒng)平整液直接噴射，將直接噴射平整液改為噴射平整霧，由于采用氣霧噴射方式，不僅可以減少污染、提升平整產(chǎn)品表面質(zhì)量，解決了平整液因?yàn)榇祾卟粌魩須埩羝秸邌栴}；還可以大大節(jié)省平整液的消耗，充分降低平整工序的生產(chǎn)成本。同時采用氣霧噴射方式后，減少了帶鋼表面殘留，從而可以減少甚至取消吹掃布置，降低壓縮空氣消耗，降低平整工序的生產(chǎn)能耗。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)濕平整噴射示意圖。

圖2為本發(fā)明水霧平整噴射示意圖。

圖3為本發(fā)明上霧狀噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明上噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。