[發明專利]一種修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副及其制造方法

無效

• 申請號: 201110237144.5
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102389996A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 趙亞平;孔建益;李公法;吳天超;石紹洋
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B23F13/00
• 分類號: B23F13/00;B23F11/00;F16H1/16
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

1.一種修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副的制造方法，其特征在于按以下兩個步驟進行：

第一步、制造環面蝸桿

以安裝刀座上的雙圓環面盤形砂輪(2)磨削展成與動坐標系σ₁(O₁；i₁，j₁，k₁)相固連的環面蝸桿毛坯(1)，刀座與動坐標系σ_d(O_d；i_d，j_d，k_d)相固連，刀座相對于刀座靜坐標系σ_od(O_od；i_od，j_od，k_od)做回轉運動，環面蝸桿毛坯(1)相對于環面蝸桿靜坐標系σ_o1(O_o1；i_o1，j_o1，k_o1)做回轉運動，環面蝸桿毛坯(1)與刀座間的工藝傳動比為i_1d

i_1d＝i₁₂+Δi??????????(1)

式(1)中：i₁₂-蝸桿副傳動比；

Δi-傳動比修形量；

刀座軸線k_od與環面蝸桿毛坯(1)軸線k_o1互相垂直，它們的公垂線段的長度為加工環面蝸桿毛坯(1)的工藝中心距a_d

a_d＝a+Δa?????????????(2)

式(2)中：a-蝸桿副中心距，

Δa-中心距修形量；

采用單純中心距修形，即Δa＞0且Δi＝0，通過試算法確定Δa的具體數值，具體方法為：

先選定一個正的Δa值，計算蝸桿嚙出端反映線，若其能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則確定該Δa值為中心距修形量；

若其不能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，再選定一個較第一次小的正的Δa值，重新計算蝸桿嚙出端反映線，若其能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則確定該Δa值為中心距修形量；

若其仍不能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，再選定一個較第二次小的正的Δa值，如此反復，直至其能夠完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則確定該Δa值為中心距修形量；

當中心距修形量Δa值確定后，若因該值過小而難以調整蝸桿加工機床實現單純中心距修形時，則采用綜合修形，即Δa＞0且Δi＞0，同時應使

Δa＞Δim_tZ₁/2???????????????(3)

式(3)中：m_t-蝸輪端面模數；

Z₁-蝸桿頭數；

Δa值和Δi值的確定方法是：先給定一個易于實現且誤差較小的Δi值，按式(3)選定Δa值，計算蝸桿嚙出端反映線，若其能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則取該Δa值和Δi值為修形量；

若其不能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，再選定一個較第一次小的正的Δa值，Δa值同時滿足式(3)，重新計算蝸桿嚙出端反映線，若其能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則確定該Δa值和Δi值為修形量；

若其仍不能完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，再選定一個較第二次小的正的Δa值，Δa值同時滿足式(3)，如此反復，直至其能夠完全進入蝸輪齒面第一子共軛區，則確定該Δa值和Δi值為修形量；

第二步、制造蝸輪

用環面滾刀滾切蝸輪毛坯，該環面滾刀的產形面與第一步制造的環面蝸桿螺旋面相一致；滾切過程中，環面滾刀軸線與蝸輪毛坯軸線相互垂直，環面滾刀與蝸輪毛坯間的傳動比為蝸桿副的傳動比i₁₂，環面滾刀作徑向進給，直至環面滾刀軸線與蝸輪毛坯軸線的公垂線段長度等于蝸桿副中心距a；

將第一步所制造的環面蝸桿與按第二步所制造的蝸輪相配，形成修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副。

2.根據權利要求1所述的修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副的制造方法，其特征在于所述的雙圓環面盤形砂輪(2)具有兩個關于中間平面對稱的圓環面形產形面，雙圓環面盤形砂輪(2)軸截面的工作廓線是圓弧。

3.根據權利要求1或2所述的修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副的制造方法所制造的修正型雙圓環面二次包絡環面蝸桿副。