[發(fā)明專利]連接器緊固半自動(dòng)化工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110237126.7
• 申請(qǐng)日: 2011-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN102354791A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊國勝;朱金華;李光超;戎續(xù)俠;鄭敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽海特微波通信有限公司
• 主分類號(hào): H01P11/00
• 分類號(hào): H01P11/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種連接器緊固半自動(dòng)化工裝。

背景技術(shù)：

連接器是微波器件的主要組成部分，在通信行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。目前的微波器件都是大批量可生產(chǎn)的產(chǎn)品，那么在批量生產(chǎn)時(shí)如何才能快速有效的完成連接器與腔體器件之間的安裝成為了一個(gè)難題。目前主要采用的方法是全人工操作，一手將腔體與連接器對(duì)接，一手用電動(dòng)起將兩者緊固，這樣會(huì)帶來三個(gè)方面的問題：第一，一般一次性只能打3-5只產(chǎn)品，效率很低；第二，由于產(chǎn)品在垂直方向不好受力，容易將螺釘打壞；第三，由于工人長時(shí)間一只手緊握產(chǎn)品，很容易造成疲勞感，工作持續(xù)力差。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種連接器緊固半自動(dòng)化工裝，能夠?qū)⑦B接器與腔體對(duì)接固定，便于操作工采用螺釘將兩者緊固。工裝在夾持固定連接器和腔體時(shí)可翻轉(zhuǎn)，便于固定不同方向的螺釘。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

連接器緊固半自動(dòng)化工裝，包括：

基座，所述基座由兩塊側(cè)板以及固連在兩塊側(cè)板端部的橫頭構(gòu)成；

設(shè)于所述兩塊側(cè)板之間的用于夾持工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上固連有插入所述橫頭內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上沿其周向等分分布有四個(gè)插槽；

在所述橫頭內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)有撥桿，所述撥桿端部具有與所述插槽匹配的插頭。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：

所述橫頭的側(cè)部螺紋連接有壓塊，所述撥桿的一端部活絡(luò)插接于所述壓塊中，在所述撥桿上套接有壓簧，所述壓簧的一端以所述壓塊為彈簧座，另一端以所述撥桿本體為彈簧座；在所述撥桿的中部設(shè)有坡口槽，在所述橫頭中活絡(luò)設(shè)有縱向的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端伸入所述坡口槽中。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括：與所述轉(zhuǎn)軸固連的底座，在所述底座的一側(cè)部設(shè)有固定夾板，另一側(cè)部設(shè)置有能夠朝所述固定夾板相向移動(dòng)的滑動(dòng)夾板，所述底座上設(shè)置有滑動(dòng)夾板定位螺釘孔。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸的大小任意調(diào)動(dòng)夾持工裝(旋轉(zhuǎn)臺(tái))，滿足不同產(chǎn)品(待連接到一起的腔體和連接器兩個(gè)工件)的使用要求；

在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上可以一次性夾持多個(gè)工件，也即一次性可以連接多個(gè)腔體和連接器，大大提高工作效率；

當(dāng)待連接的腔體和連接器被夾持在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸可以將旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，可利用撥桿插入轉(zhuǎn)軸的插槽中進(jìn)行定位，每轉(zhuǎn)動(dòng)90°的目的是便于用電動(dòng)起子緊固連接器與腔體連接處不同方向的螺釘。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為本發(fā)明的主視立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為本發(fā)明的后視立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1側(cè)板，2橫頭，3旋轉(zhuǎn)臺(tái)，4轉(zhuǎn)軸，5插槽，6撥桿，7壓塊，8壓簧，9坡口槽，10導(dǎo)柱，31底座，32固定夾板，33滑動(dòng)夾板，34螺釘孔。

以下通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見圖1-5，本實(shí)施例的連接器緊固半自動(dòng)化工裝，包括：

一個(gè)基座，其由兩塊側(cè)板1以及固連在兩塊側(cè)板端部的橫頭2構(gòu)成；一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，其設(shè)于兩塊側(cè)板之間，用于夾持工件(待連接到一起的連接器和腔體)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上固連有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸插入橫頭2內(nèi)并能在橫頭2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，為了定位，在轉(zhuǎn)軸4上沿其周向等分分布有四個(gè)插槽5。具體定位方式：在橫頭2內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸4的徑向設(shè)有撥桿6，撥桿6端部具有與插槽5匹配的插頭。當(dāng)撥桿6的端部插入轉(zhuǎn)軸圓周上的插槽5內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)軸便被定位不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了便于操控?fù)軛U6，在橫頭2的側(cè)部通過螺紋連接有壓塊7，將撥桿6的一端部活絡(luò)插接于壓塊7中，在撥桿的這一端6上套接有壓簧8，壓簧的一端以壓塊7為彈簧座，另一端以撥桿本體為彈簧座，當(dāng)撥桿6超壓塊7這一側(cè)移動(dòng)時(shí)壓簧被壓縮。在撥桿6的中部開設(shè)有坡口槽9，在橫頭2中活絡(luò)設(shè)有縱向的導(dǎo)柱10，導(dǎo)柱10的下端伸入坡口槽9中。當(dāng)向下按壓導(dǎo)柱10時(shí)，導(dǎo)柱的下端與坡口槽的坡面之間產(chǎn)生相對(duì)位移，由于導(dǎo)柱只能在撥桿6的徑向方向上移動(dòng)，所以導(dǎo)柱10下行時(shí)撥桿6便朝壓塊一側(cè)移動(dòng)并壓縮壓簧8。

為了便于夾持固定不同尺寸的工件，旋轉(zhuǎn)臺(tái)3包括：與轉(zhuǎn)軸4固連的底座31，在底座31的一側(cè)部設(shè)有固定夾板32，另一側(cè)部設(shè)置有能夠朝固定夾板相向移動(dòng)的滑動(dòng)夾板33，并在底座31上設(shè)置有滑動(dòng)夾板33定位螺釘孔34，通過螺釘可固定滑動(dòng)夾板33。

使用中，將待連接在一起的工件(腔體和腔體兩端的連接器)放置在底座31上(一次可放置多組工件)，腔體兩端的連接器分別抵在固定夾板32和滑動(dòng)夾板33上，通過螺釘將連接器和腔體連接在一起，緊固螺釘使用電動(dòng)起子操作，由于腔體和連接器的連接處在不同方向都有連接螺釘，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，按壓導(dǎo)柱10，導(dǎo)柱10的下端壓迫撥桿6的坡口槽9的斜面，迫使撥桿6壓縮壓簧8超壓塊7一側(cè)移動(dòng)，撥桿6的端部從轉(zhuǎn)軸4的插槽5中退出，此時(shí)便可手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，由于壓簧8的彈力促使撥桿6復(fù)位插入轉(zhuǎn)軸的另一插槽中，轉(zhuǎn)軸被定位，此時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度必定是90°，因?yàn)椴宀?在轉(zhuǎn)軸的圓周上等分分布有四個(gè)。采用本工裝可一次夾持緊固多組工件，不僅大大提高了工作效率，還降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免了將螺釘打壞的情況發(fā)生。