[發明專利]制備對乙酰氨基苯酚的方法

無效

• 申請號: 201110236158.5
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102952032A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 宋宏彬
• 申請（專利權）人: 南通貝思特科技咨詢有限公司
• 主分類號: C07C233/25
• 分類號: C07C233/25;C07C231/02
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技術領域

本發明涉及一種制備對乙酰氨基苯酚的方法，特別是一種由對硝基苯酚制備對乙酰氨基苯酚的方法。

背景技術

對乙酰胺基苯酚由于其解熱鎮痛效果好，作用迅速，對人體的副作用小，一般由對氨基苯酚（以下簡稱PAP）與醋酸或醋酐乙酰化反應而制得，PAP生產有一步法和兩步法之分，兩步法一般指PAP和APAP制備分別獨立進行，PAP在生產、運輸、貯存過程中較易氧化變色，因此，PAP生產廠家都要進行真空干燥，而外購PAP生產APAP前須采用活性炭脫色、重結晶等方法精制后，才能用于合成符合藥典標準的APAP原藥。這導致工藝過程復雜、總收率降低，能耗大，生產成本高而且三廢量大，經濟效益欠佳。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種流程簡潔、物耗和能耗低，生產成本低的由對硝基苯酚制備對乙酰氨基苯酚的方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種制備對乙酰氨基苯酚的方法，包括以下步驟：

A、以醋酸水溶液為介質，加入氫催化劑，在50～100℃、0.2～0.6Mpa條件下，將對硝基苯酚催化加氫，使對硝基苯酚轉化為對氨基苯酚；

B、去除對氨基苯酚中的催化劑，升溫到120～180℃，保溫2～6小時，酰化至對氨基苯酚轉化率達到60％；

D、降溫到50～100℃，向步驟B中得到的物料中加入過量的醋酐，使對氨基苯酚轉化為對乙酰氨基苯酚。

本發明的進一步改進在于：所述醋酸水溶液的質量百分比濃度為50～70％。

本發明與現有技術相比具有以下優點：流程簡潔，物耗、能耗低，生產成本低特點，解決現有技術中醋酐消耗量大、付產醋酸多，或醋酸濃縮需消耗大量能源，原料醋酸難以回收利用的問題。

具體實施方式：

????為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本發明示出了一種制備對乙酰氨基苯酚的方法的制備方法的具體實施方式，包括以下步驟：

A、以醋酸水溶液為介質，加入氫催化劑，在50～100℃、0.2～0.6Mpa條件下，將對硝基苯酚催化加氫，使對硝基苯酚轉化為對氨基苯酚；

B、去除對氨基苯酚中的催化劑，升溫到120～180℃，保溫2～6小時，酰化至對氨基苯酚轉化率達到60％；

D、降溫到50～100℃，向步驟B中得到的物料中加入過量的醋酐，使對氨基苯酚轉化為對乙酰氨基苯酚。

本發明優選醋酸水溶液的質量百分比濃度為50～70％，具有流程簡潔，物耗、能耗低，生產成本低特點，解決現有技術中醋酐消耗量大、付產醋酸多，或醋酸濃縮需消耗大量能源，原料醋酸難以回收利用的問題。