[發(fā)明專利]一種高爐爐前鐵水脫硫方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110236129.9 | 申請日: | 2011-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN102304601A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊志榮;王紅斌;安毅 | 申請(專利權(quán))人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C1/02 | 分類號: | C21C1/02 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 盧茂春 |
| 地址: | 030003*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 鐵水 脫硫 方法 | ||
1.一種高爐爐前鐵水脫硫方法,其特征是包括兩次脫硫,第一次脫硫是在出鐵主溝鐵液中,第二次脫硫是在鐵水罐內(nèi);所述在第一次脫硫是利用出鐵場平臺和風(fēng)口平臺之間的有限空間,布置喂線機(jī),將內(nèi)含脫硫劑的包芯線插入正在出鐵的主溝鐵液中,同時在包芯線的出線定位裝置內(nèi),通入冷卻氣體對包芯線進(jìn)行冷卻降溫,冷卻氣體的壓力為500~700Kpa,流量為1000~5000m3/h,調(diào)整喂線機(jī)的轉(zhuǎn)速為0.1~2m/s,使包芯線在鐵液中熔化發(fā)生化學(xué)反應(yīng)脫硫;所述的包芯線的外殼厚度為0.2~0.3mm,采用低碳薄鋼帶,所述的包芯線內(nèi)含的脫硫劑配料的質(zhì)量百分比為:20%的粒度為0.5~1.0mm鈍化金屬鎂細(xì)粒、30%的CaO、20%的MgO、15%的CaC2、5%的CaF2、5%的C、剩余為SiO2、MnO5%;所述第二次脫硫是在鐵水罐內(nèi)投放脫硫劑進(jìn)行脫硫,脫硫劑的配料質(zhì)量百分比為:鈍化金屬鎂顆粒為50%、蘇打粉為30%、高爐重力除塵灰為20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐爐前鐵水脫硫方法,其特征是所述的冷卻氣體為氮氣或壓縮空氣。
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