[發(fā)明專利]一種超硬涂附磨具、其制造方法以及專用拉毛設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110236048.9
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102259310A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王進保;肖樂銀;陳超;劉志環(huán);周衛(wèi)寧;謝志剛;李宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D11/00;B24D18/00;B24B7/10
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

1.一種超硬涂附磨具，包括基材(17)和設(shè)置于基材(17)上表面的粘接層，在粘接層內(nèi)粘接有超硬磨料(18)，其中一部分超硬磨料(18)全部沉沒粘接于粘接層內(nèi)部，另一部份超硬磨料(18)露出部分體積于粘接層外，其特征在于：所述粘接層由設(shè)置于基材(17)表面的過渡層(19)和設(shè)置于過渡層(19)表面的工作層(20)組成，其中的工作層(20)由間隔設(shè)置在過渡層(19)表面上的若干個突起(20-1)組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬涂附磨具，其特征在于：所述各突起(20-1)等間距的設(shè)置于過渡層(19)表面上，且各突起(20-1)的高度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬涂附磨具，其特征在于：所述粘接層的高度為0.2～1.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超硬涂附磨具，其特征在于：所述超硬涂附磨具還包括設(shè)置于基材(17)下表面的漿料層(21)。

5.一種制造權(quán)利要求1所述超硬涂附磨具的方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將超硬磨料(18)置于形成粘接層的粘合劑中混勻，其中，

所述的粘合劑按重量百分比由以下組分組成：環(huán)氧樹脂50％～90％、氫化蓖麻油5％～30％、有機膨潤土1％～10％和聚乙烯醇縮丁醛1％～15％；粘合劑的粘度為6000～8000mPa·s；

所述粘合劑與超硬磨料(18)的重量比為10∶1～1∶1；

2)將混有超硬磨料(18)的粘合劑涂覆于基材(17)的上表面，形成粘接層；

3)將涂覆粘合劑的基材(17)置于拉毛成型設(shè)備上制作工作層(20)和過渡層(19)；

4)將制作好工作層(20)和過渡層(19)的半成品卸下，對其進行固化、柔曲，進而制成不同的超硬涂附磨具產(chǎn)品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：在步驟1)之前還包括在基材(17)下表面制作漿料層(21)的步驟。

7.實現(xiàn)權(quán)利要求5所述制造超硬涂附磨具方法中的專用拉毛設(shè)備，主要由一機架(1)、安裝于機架(1)上的拉毛裝置和用于承載涂覆了粘合劑的基材(17)并帶動拉毛裝置轉(zhuǎn)動進行拉毛的旋轉(zhuǎn)承載裝置組成，其特征在于：所述機架(1)具有一底面(1-2)、連接于底面(1-2)上的前壁面(1-1)和后壁面(1-3)，所述旋轉(zhuǎn)承載裝置包括一轉(zhuǎn)軸(15)和電機(6)，所述轉(zhuǎn)軸15上套裝有塑料輪(5)，該轉(zhuǎn)軸(15)的兩端通過軸承(16)分別安裝于機架(1)的前壁面(1-1)和后壁面(1-3)上，其中的一端與所述電機(6)的輸出軸連接；

所述拉毛裝置包括滾筒(13)、包裹于滾筒(13)柱面上的金屬網(wǎng)(14)以及調(diào)節(jié)滾筒(13)與塑料輪(5)之間距離的前、后調(diào)節(jié)裝置，所述的前調(diào)節(jié)裝置由安裝于機架(1)前壁面(1-1)上的前滑塊軸承(4)、安裝于前壁面(1-1)遠(yuǎn)離塑料輪(5)一端的側(cè)面上的前定位塊(3)和穿過前定位塊(3)伸入前滑塊軸承(4)定位孔中的前定位螺栓(2)組成；所述的后調(diào)節(jié)裝置由安裝于機架(1)后壁面(1-3)上的后滑塊軸承(10)、安裝于后壁面(1-3)遠(yuǎn)離塑料輪(5)一端的側(cè)面上的后定位塊(9)和穿過后定位塊(9)伸入后滑塊軸承(10)定位孔中的后定位螺栓(8)組成；所述前滑塊軸承(4)上軸承孔的中心線與后滑塊軸承(10)上軸承孔的中心線以及所述轉(zhuǎn)軸(15)的中心線處于同一水平面上；所述滾筒(13)的軸的兩端分別安裝于前滑塊軸承(4)的軸承孔和后滑塊軸承(10)的軸承孔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于：金屬網(wǎng)(14)網(wǎng)孔的孔徑為30～100目。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)軸(15)的一端上安裝有從動皮帶輪(11)，該從動皮帶輪(11)與電機(6)輸出軸上安裝的主動皮帶輪(7)通過皮帶(12)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于：所述的電機(6)為無級調(diào)速電機。