[發明專利]從氧化銅礦中浸取銅的方法

無效

• 申請號: 201110236034.7
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102296186A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 路瑞芳;杜劍橋
• 申請（專利權）人: 攀枝花市清洪源環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00;C22B3/08;C22B1/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 柯海軍;武森濤

技術領域

本發明涉及從氧化銅礦中浸取銅的方法，屬于用濕法從礦石或精礦中提取金屬化合物領域。

背景技術

目前的礦物浸出技術按照工藝可以分為間歇浸出和連續浸出兩大類。間歇浸出工藝是將浸出劑(酸或堿)、水和精礦加到帶攪拌裝置的反應器中，在指定的溫度和浸出劑濃度下接觸一定時間，若攪拌較為均勻時，反應器中各部分的組成、溫度、壓力及反應速度等大致相同。但隨著反應進行，反應物的組成不斷改變，反應速度也不斷發生變化，到反應告一段落時，物料即從反應器中全部卸出，再重新加料，并重復上述操作。其優點是操作過程簡單，缺點是處理每批精礦的加料和卸料操作以及升溫階段都需時間，故周期長，設備利用率低，同時耗能較高。連續浸出工藝是將浸出劑、水和精礦連續加入到反應器中，并連續卸料。在這種情況下，設計的攪拌系統必須使固體和液體在溢流時保持進料時的比例。連續浸出的特點是：(1)反應器內反應物的濃度，反應速度是恒定的；(2)設備生產能力大；(3)易于進行自動控制；(4)熱利用率高，能耗低。

用一定濃度的硫酸浸取堿性氧化銅礦制備硫酸銅溶液進而得到海綿銅或電積銅是目前廣為應用的濕法提銅技術，特別適合于低品位堿性氧化銅礦的浸取。但硫酸浸出氧化銅礦提銅的浸出工藝目前都為間歇式，如槽浸、堆津、攪拌浸出、原地浸出等。其存在的主要問題是自動化程度低、單位生產能力小、銅的浸出率低、設備占地面積大等。

針對硫酸浸出氧化銅礦提銅的浸出工藝中存在的問題，為強化浸出過程，提高浸出率和單位生產能力，研究人員對浸出工藝進行了改進，取得了一定效果。如：袁明華、馮萃英，高泥質氧化銅礦酸浸試驗研究，云南冶金，2009年2月第38卷第1期(總第214期)，針對某高泥質氧化銅礦堆浸中難滲透、難浸出的問題開展了實驗室研究，提出采用180g/l的濃酸液進行強化浸出，以增加礦石的滲透性，其柱浸試驗礦石粒度控制為-3mm，浸出液固比為1∶4，浸出時間30天，成功地將礦石的浸出率提高到了55.89％。但該優化方法屬于間歇式浸出(堆浸)，生產能力較低，占地面積較大。又如：呂萍，低品位高含泥氧化銅礦制粒堆浸新工藝的研究，礦業研究與開發，2001年04月第21卷第2期，針對銅綠山銅鐵礦含銅品位低、且富含泥和堿性脈石等特點，提出采用酸化制粒堆浸工藝代替常規制粒堆浸來強化浸出過程，粒團粒度為6～20mm，浸出液固比10∶1，浸出時間為12天，縮短浸出時間為原來的2/3，銅的浸出率達到69.51％，提高了單位時間的產能。該優化方法仍屬于間歇式浸出中的堆浸，只是針對某種礦進行浸出強化，相對提高產能，但自動化程度低。再如：黎湘虹、黎澄宇等，鑫泰含泥氧化銅礦制粒預處理堆浸工藝，有色金屬，2009年02月第61卷第1期，針對大冶鑫泰礦業的某氧化銅礦柱浸工藝，實驗室優化了酸性介質制粒柱浸工藝參數，強化了堆浸工藝過程。該優化方法制粒預加硫酸的濃度為500g/l，粒礦直徑2～20mm，浸出時間為25天(周期縮短為原來的1/3～1/2)，相對的將堆浸工藝過程的浸出率提高到了78.02％。

上述方法都只是在浸出率或單位生產能力單方面的提高，但浸出率最高僅達到78％左右，沒有實現銅礦的連續、自動化浸出，沒有解決生產效率低的技術難題，且還存在占地面積較大等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種從氧化銅礦中浸取銅的方法，該方法為連續式浸出，相比現有工藝，其生產效率更高。

本發明從氧化銅礦中浸取銅的方法包括如下步驟：將反應量的氧化銅礦和硫酸勻速加入到反應器中，混勻，使氧化銅礦和硫酸反應0.5～2h，所得漿料以連續出料的方式從反應器中流出；其中，所述硫酸的濃度為8～25wt％，所述的氧化銅礦能夠通過100目篩(所述的氧化銅礦優選能夠通過160目篩)。

進一步的，上述的氧化銅礦加入反應器中的速度優選為1.5～3t/h，上述硫酸加入反應器中的速度優選為9～27m³/h。

其中，上述步驟中混勻通過攪拌混勻，攪拌時的攪拌速度優選為10～200rpm。

進一步的，為了節約成本，上述的硫酸優選為硫酸法鈦白廢酸。

進一步的，為了提高銅的浸出率，本發明從氧化銅礦中浸取銅的方法優選為：氧化銅礦能夠通過200目篩，氧化銅礦加入反應器中的速度為3t/h；硫酸的濃度為17wt％，硫酸加入反應器中的速度為18m³/h，攪拌速度為100rpm，攪拌時間為1.0h。