[發(fā)明專利]制冷系統(tǒng)能效控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110235929.9
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102455093A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設計）人: 李先安
• 申請（專利權）人: 深圳市善能科技有限公司
• 主分類號: F25B49/02
• 分類號: F25B49/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅

1.一種制冷系統(tǒng)能效控制方法，所述制冷系統(tǒng)包括工作站（1）、多臺制冷主機（4），所述制冷主機（4）連接有冷卻塔（6）、冷卻水泵（51）、冷凍水泵（52）及用于控制其運行參數(shù)的控制器（3），其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S0、制冷系統(tǒng)初始化，根據(jù)預設間隔時間開啟自動分析運行模式；

S1、實時采集每臺制冷主機（4）的所述運行參數(shù)并計算每臺制冷主機（4）或冷卻塔（6）能效最優(yōu)時的所述運行參數(shù)，在工作站（1）監(jiān)控界面上顯示所述運行參數(shù)的最優(yōu)值；工作站（1）根據(jù)該最優(yōu)值控制所述控制器（3）調(diào)節(jié)所述運行參數(shù)使每臺制冷主機（4）能效最優(yōu)；

S2、通過逐臺增減法控制制冷系統(tǒng)使其能效最高；

S3、維持所述運行參數(shù)的最優(yōu)值運行所述制冷系統(tǒng)，關閉自動分析運行模式，直到下一次自動分析運行模式開啟，返回S1。

2.根據(jù)權利要求1所述的制冷系統(tǒng)能效控制方法，其特征在于，所述步驟S1中制冷主機（4）的能效控制還包括冷卻塔（6）、冷卻水泵（51）、冷凍水泵（52）的運行參數(shù)或能效控制；

所述監(jiān)控界面顯示的所述運行參數(shù)包括冷凍水出水溫度、冷卻水泵（5）中制冷劑冷凝壓力、冷卻塔（6）出水溫度及排熱效率、每臺制冷主機（4）的效率及其壓縮機（41）效率與制冷效率COP；所述監(jiān)控界面還顯示每臺制冷主機（4）的效率曲線。

3.根據(jù)權利要求2所述的制冷系統(tǒng)能效控制方法，其特征在于，單臺制冷主機（4）壓縮機（41）能效控制方法包括以下步驟：

A1、計算壓縮機（41）做功和效率，

壓縮機做功W_c,n=n/(n-1)R_g*T_IN[(P_EX/P_IN)^n-1/n-1]*?Q/ν₁*?C%，其中T_IN、P_IN、P_EX、為制冷主機（4）中冷媒的吸氣溫度、吸氣壓力，排氣壓力，ν₁為冷媒吸氣溫度T_IN的比體積，Q為制冷主機（4）的總吸氣量，C%為制冷主機（4）壓縮機（41）的能級，R_g為冷媒的氣體常數(shù)，n為冷媒的多變指數(shù)；

壓縮機（41）的效率η=W_c,n/KW.h，其中KW.h為制冷主機（4）電機的耗電量；

A2、通過控制器（3）設定并控制冷凍水出水溫度在一個范圍內(nèi)，冷凍水回水溫度為固定值；利用制冷主機（4）控制器（3）內(nèi)置的自找最大值算法，通過調(diào)節(jié)冷凍水出水溫度找出壓縮機的效率η最大值，獲取此時的冷凍水出水溫度，所述冷凍水出水溫度應高于所述范圍的下限值；

A3、調(diào)節(jié)控制實際的冷凍水出水溫度與獲取值相同，并傳輸至工作站顯示在監(jiān)控界面上；

A4、計算并顯示制冷主機的制冷效率COP，COP=?Q/KW.h，其中KW.h為制冷主機（4）電機的耗電量，Q為制冷主機（4）的制冷量；

制冷主機（4）的制冷量Q=C*ΔT₁*FL₁，F(xiàn)L₁為冷凍水流量、ΔT₁為冷凍水出回水溫差、C為水的比熱常數(shù)。

4.根據(jù)權利要求2所述的制冷系統(tǒng)能效控制方法，其特征在于，單臺冷卻水泵（5）的時刻最佳流量控制方法，包括以下步驟：

B1、計算制冷劑飽和溫度T_sa=T_ci+ΔT_cd，其中T_ci為冷卻水泵回水溫度、ΔT_cd為傳熱效果溫差值，傳熱效果溫差值ΔT_cd為固定值；

B2、參照制冷劑飽和溫度與壓力對應表，得出制冷劑對應的冷凝壓力P_th；

B3、通過冷卻水泵（51）的控制器（3）將實際壓力P_cd與對應表中的冷凝壓力P_th對比，調(diào)節(jié)控制冷卻水泵（51），使P_cd與P_th相同，此時冷卻水泵的流量為最佳流量，并傳輸至工作站顯示在監(jiān)控界面上。