[發(fā)明專利]鋼板制彎頭整形模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110235655.3
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102950193A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙維東
• 申請（專利權(quán)）人: 東臺市遠(yuǎn)洋不銹鋼制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

特別涉及到公稱尺寸350～600彎頭的整形模具制作。

背景技術(shù)

公稱尺寸350～600彎頭屬大口徑管件，通常先用鋼板壓制成半圓彎頭，再將兩塊半圓彎頭對焊而成。彎頭焊接成形后形狀尺寸都有變異，需要通過整形工藝實現(xiàn)彎頭成品最終的尺寸精度和形狀精度。整形就是將彎頭焊接成品放入模具的標(biāo)準(zhǔn)型腔中加壓定形。彎頭整形模具通常采用鑄件金加工制成。模具制作成本高、周期長。

發(fā)明內(nèi)容

一種鋼板制作的彎頭整形模具。模具的上、下凹模用標(biāo)準(zhǔn)彎頭成品沿彎頭圓環(huán)中心面垂直對稱剖開制作。制作模具的彎頭坡口處內(nèi)徑與整形彎頭坡口處外徑存在近似相等的關(guān)系。上、下凹模與鋼板制作的支撐架焊接。支撐架是用鋼板焊制的箱體，主要由頂板(底板)、側(cè)板和支撐板焊接而成。箱體中間布置一定數(shù)量的與上、下凹模的回轉(zhuǎn)中心呈放射狀均勻分布支撐板，支撐板中間割出和上、下凹模彎頭外徑相適應(yīng)的半圓槽與上、下凹模彎頭外圓面組焊。支撐板周邊分別與箱體的頂板(底板)焊接。模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固剛性好，力傳遞分散均勻。工藝簡單、成本低廉、制作周期短。特別適用于簡便實用公稱尺寸350～600I系列彎頭整形模具的制作。

解決該難題的方案是：

以GB/T12459-2005標(biāo)準(zhǔn)中公稱尺寸500I系列彎頭為例。該彎頭坡口處外徑尺寸為508；公稱尺寸500II系列壓力等級Sch30的彎頭坡口處外徑530，公稱內(nèi)徑505，和I系列彎頭外徑508接近，尺寸誤差在該彎頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公差范圍內(nèi)。用公稱尺寸500II系列壓力等級Sch30的成品彎頭沿環(huán)對稱中心剖開，用鋼板焊接制作成品半圓彎頭的支撐架。支撐架與成品半圓彎頭組焊完成公稱尺寸500I系列彎頭整形模具的主體制作。再經(jīng)上機試壓后通過對彎頭成品尺寸和形狀檢測對整形模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰バ拚钡秸魏蟮某善窂濐^精度完全滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎頭尺寸精度和形狀精度要求。

彎頭尺寸系列中常有一種尺寸系列彎頭坡口內(nèi)徑與另一尺寸系列彎頭坡口外徑存在近似相等的關(guān)系。GB12459-2005《鋼制對焊無縫管件》中公稱尺寸350～600的彎頭I、II系列之間這種關(guān)系比較普遍。因而用標(biāo)準(zhǔn)成品彎頭制作另一系列規(guī)格彎頭的整形模具的工藝方法具有相當(dāng)?shù)耐茝V價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：件1、頂板，件2、彎頭成品凹模，件3、鈄封板，件4、弧封板，件5、側(cè)板，件6、支撐板一，件7、支撐板二。

圖2中：件1、彎頭成品凹模，件2、鈄封板，件3、側(cè)板一，件4、底板，件5、側(cè)板二，件6、弧封板，長封板，件7、支撐板一，件8、支撐板二，件9、支撐板三，件10、吊耳。

具體實施方式

成品彎頭沿彎頭圓環(huán)中面垂直剖開制成上、下凹模。即圖1中彎頭成品凹模2、圖2中的彎頭成品凹模1。彎頭成品凹模與鋼板制作的支撐架焊接。支撐架是用鋼板焊制的箱體，主要由頂板(底板)、側(cè)板和支撐板焊接而成。

圖1中：頂板1、側(cè)板5與鈄封板構(gòu)成一個開放式箱體，箱體中間組焊一定數(shù)量的支撐板6、7。支撐板一6、支撐板二7及鈄封板3相對彎頭成品凹模的回轉(zhuǎn)中心呈放射狀均勻分布。以分散彎頭整形時模具承受的壓力。支撐板一6、支撐板二7及鈄封板3中間割出和成品彎頭外徑相適應(yīng)的半圓槽與成品彎頭外圓面相配焊，支撐板一6、支撐板二7周邊分別與箱體的側(cè)板5與頂板1焊接。焊接時要注意先后順序。避免局部溫度過高引起較大熱變形。具體操作要求先點焊組裝，再按適當(dāng)先后順序完成各道焊縫焊接。焊后打磨修整。

圖2中：底板4、側(cè)板一3、側(cè)板二5構(gòu)成一個開放式箱體，箱體中間組焊支撐板一7、支撐板二8、支撐板三9。鈄封板2、支撐板一7、支撐板二8、支撐板三9相對彎頭成品凹模的回轉(zhuǎn)中心呈放射狀均勻分布。以分散彎頭整形時模具承受的壓力。鈄封板2、支撐板一7、支撐板二8、支撐板三9中間割出和成品彎頭外徑相適應(yīng)的半圓槽與成品彎頭外圓面相配焊，周邊分別與箱體的側(cè)板二5與底板3焊接。焊接時要注意先后順序。避免局部溫度過高引起較大熱變形。具體操作要求先點焊組裝，再按適當(dāng)先后順序完成各道焊縫焊接。焊后打磨修整。