[發明專利]楊梅果醋的制作方法無效
| 申請號: | 201110235480.6 | 申請日: | 2011-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN102242047A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 周增群 | 申請(專利權)人: | 浙江聚仙莊飲品有限公司 |
| 主分類號: | C12J1/02 | 分類號: | C12J1/02;C12R1/02;C12R1/865 |
| 代理公司: | 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
| 地址: | 317300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 楊梅 制作方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種食用醋的制作方法,具體涉及一種楊梅果醋的制作方法。
背景技術
楊梅是楊梅科楊梅屬水果,盛產于江浙一帶,為中國南方的特色水果。成熟的楊梅果肉酸甜爽口,深受消費者的喜愛。而且楊梅果實中的維生素、花青素和多酚類物質等營養成分非常豐富,這些成分具有很強的抗氧化、抗腫瘤、清除活性氧自由基等保健功效。
但是由于楊梅成熟期較短且不易貯存,因此,需要對楊梅進行深加工,如今楊梅已被加工成楊梅飲料、楊梅干紅、楊梅干白等多種產品。
然而關于楊梅果醋的釀造技術,目前尚無相關報道。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種楊梅果醋的制作方法,它可以制成具有楊梅自然的固有香氣的楊梅果醋。
為解決上述技術問題,本發明楊梅果醋的制作方法的技術解決方案為,包括以下步驟:
第一步,分選;選用楊梅原料;
第二步,脫核;采用楊梅專用脫核機實現核的分離;
脫核過程中,根據楊梅核的大小,調節刮板間距。
第三步,壓榨;采用帶式壓濾機實現果渣與汁的分離,得到楊梅原汁;
壓榨過程中,通過調節氣囊壓力的大小,調節濾帶的壓力。
第四步,UHT殺菌;使壓榨分離出的楊梅原汁進入超高溫瞬時殺菌機進行殺菌,然后泵入已蒸汽滅好菌的發酵罐中;
殺菌溫度110~115℃,出口溫度25±2℃。
第五步,一次發酵;在盛有楊梅原汁的發酵罐中加入活性干酵母Q23,使楊梅原汁進行酒精發酵,得到楊梅原酒;控制發酵溫度在23~28℃之間;
活性干酵母Q23的加入量按200克/噸計。
活性干酵母Q23加入前預先活化30分鐘。
發酵過程中,每天測試溫度3次、酒精度1次、總糖1次、波美度2次,當波美度在0以下時,重點檢測總糖含量,待酒精度在5%vol、總糖在2g/L以下時,發酵結束。
第六步,二次發酵;
將2噸發酵后的楊梅原酒打入到已裝滿玉米芯的發酵罐中,同時接種200mg/L的醋酸菌種于其中,自動開啟酒泵自上而下噴淋式倒罐,使楊梅原酒進行二次發酵,24小時后酒精度降至0.4%vol以下,總酸含量在40g/L以上時停止發酵,得楊梅原醋液;
噴淋式倒罐時間為每2小時倒罐1次,每次20分鐘,噴淋式倒罐的溫度控制在30~35℃。
第七步,澄清;在楊梅原醋液中加入DHG?復合快速澄清劑下膠,分離出原醋;
第八步,過濾;將分離出的原醋先采用硅藻土粗濾,然后用微孔膜精濾,得到濁度值小于0.2EBC的果醋;
第九步,二次UHT殺菌;將精濾后的果醋泵入到UHT殺菌機中進行殺菌;
殺菌溫度110~115℃,出口溫度45±2℃。
第十步,灌裝。
本發明可以達到的技術效果是:
本發明的酒精轉化率非常高,可達92%;產酸速度非常快,24小時內酒精轉化幾乎全部完成,而且產酸率接近100%。
本發明將楊梅原汁經過兩級液態深層發酵,釀制而成的楊梅果醋呈深琥珀色,澄清透明,有光澤,不僅具有楊梅自然的固有香氣,而且口感豐滿、圓潤、柔和,典型性非常強。
本發明操作簡單,容易掌握,成本低,根據設備大小,每天可產成品原醋2~5噸不等。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明所使用的楊梅果醋的發酵設備的示意圖。
具體實施方式
本發明楊梅果醋的制作方法,包括以下步驟:
第一步,分選;選用新鮮熟透的楊梅為原料,要求充分熟透,但不宜過熟,楊梅分選時主要挑選葉子、枝條和碎塊;
第二步,脫核;采用楊梅專用脫核機實現核的分離;根據楊梅核的大小,適當調節刮板間距,以核上不帶楊梅果肉、不碎核為佳;
第三步,壓榨;采用帶式壓濾機實現果渣與汁的分離,得到楊梅原汁;通過調節氣囊壓力的大小,達到調節濾帶壓力的效果,以手握成團擠不出汁為宜;
第四步,UHT殺菌;將壓榨分離出的楊梅原汁通過離心泵進入超高溫瞬時殺菌機進行UHT(Ultra?High?Temperature?超高溫)殺菌,殺菌溫度110~115℃,出口溫度25℃左右,然后泵入已蒸汽滅好菌的發酵罐中;
第五步,一次發酵;
在盛有楊梅原汁的發酵罐中加入活性干酵母Q23,使楊梅原汁進行酒精發酵;
活性干酵母Q23加入量按200克/噸計;
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