[發(fā)明專利]熱媒加熱爐的油系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110235452.4
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102937336A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡順林
• 申請（專利權(quán)）人: 胡順林
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種，特別涉及一種熱媒加熱爐的油系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，間接加熱的應(yīng)用非常廣泛，傳統(tǒng)的間接加熱方法多數(shù)采用水、水蒸汽作為媒介，但是在常壓下，水的沸點僅約100℃，使用范圍有限，而使用水蒸汽為媒介，當(dāng)溫度達(dá)200℃時，壓力將達(dá)4MPa。由于高壓帶來的危險性極高，所以當(dāng)用熱設(shè)備需求溫度很高的情況下，如使用蒸汽作為媒介，為保證安全，裝備的投入及使用費用將大幅度增高。相比而言，當(dāng)溫度達(dá)300℃時，導(dǎo)熱油的蒸汽壓則低于0.05MPa，因此熱媒加熱爐得到了越來越多的應(yīng)用。其原理為利用導(dǎo)熱油作為傳遞熱量的媒介，先通過加熱爐對低溫油進(jìn)行加熱，再利用管路將高溫油輸送到用熱設(shè)備，利用熱交換器向外散發(fā)熱量，放熱后的導(dǎo)熱油溫度有所降低，再將其沿管路送回油爐加熱，形成一閉路的連續(xù)循環(huán)的加熱系統(tǒng)。在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中，由于熱量及油料全部回收繼續(xù)循環(huán)，因此在高溫區(qū)工作，導(dǎo)熱油系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性及安全性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)方式。

導(dǎo)熱油在加熱過程中溫度每升高100℃，體積將有7％左右的膨脹，并產(chǎn)生少量的油蒸氣，必須對此加以釋放，才能保證導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的正常循環(huán)。目前絕大多數(shù)熱媒加熱爐均采用開式膨脹系統(tǒng)來泄壓。

開式膨脹系統(tǒng)中，回油管的導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)泵泵入熱媒加熱爐，在熱媒加熱爐中加熱后，從供油管輸出向車間供熱。回油管的最高處設(shè)有油氣分離器，在系統(tǒng)最高處設(shè)一膨脹槽，最低處設(shè)一儲油槽。膨脹槽的底部設(shè)有膨脹管，膨脹管與油氣分離器的出口相連，膨脹槽上方設(shè)一溢流管與儲油槽相連，儲油槽另設(shè)一透氣口與大氣相通以釋放壓力。

這種開式膨脹系統(tǒng)，膨脹槽的油與回油管相通，溫度較高，而膨脹槽中溫度較高的導(dǎo)熱油通過儲油槽的透氣管直接接觸到外界空氣，從而使油質(zhì)迅速惡化，同時熱油蒸氣排出造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種熱媒加熱爐的油系統(tǒng)，使高溫的導(dǎo)熱油不接觸大氣，延長使用壽命。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種熱媒加熱爐的油系統(tǒng)，包括熱媒加熱爐、循環(huán)泵、儲油槽、膨脹槽、供油管、回油管，回油管與循環(huán)泵的吸口相連，循環(huán)泵的出口與熱媒加熱爐的進(jìn)口相連，熱媒加熱爐的出口與供油管相連，膨脹槽位于系統(tǒng)的最高處，儲油槽位于系統(tǒng)的最低處，回油管的最高處設(shè)有油氣分離器，膨脹槽的底部設(shè)有膨脹管，膨脹管與油氣分離器的出口相連，膨脹槽上方設(shè)溢流管與儲油槽相連，儲油槽上部另設(shè)一透氣口，所述儲油槽的中部橫斷面上設(shè)有將左右兩邊隔絕的隔板，所述儲油槽的底部設(shè)有U型連通管將隔板左右兩室連通。

膨脹槽的溢流管與儲油槽的左側(cè)相連，在儲油槽的右側(cè)設(shè)置透氣口，系統(tǒng)未運行前，膨脹槽及儲油槽內(nèi)的凈壓為零，儲油槽內(nèi)左右兩室油位相平。系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)加熱后，熱油膨脹至膨脹槽，將膨脹槽上方的油氣擠至儲油槽的左側(cè)，壓低左側(cè)油位，使右側(cè)油位提高，從而達(dá)到泄壓的目的。高溫導(dǎo)熱油留在膨脹槽內(nèi)，而熱的油蒸氣被儲油槽左側(cè)的冷油阻隔，既不與外界大氣接觸，也不排出，降溫后油蒸氣又回到儲油槽內(nèi)，所以能充分保護(hù)油質(zhì)，且不污染空氣。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述回油管的最高處設(shè)有輔助排氣管與所述膨脹槽的上部相連通，所述輔助排氣管上安裝有輔助排氣閥。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述送油管與所述回油管之間通過旁通閥相連通。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述膨脹槽的底部設(shè)有放空管與儲油槽相連，所述放空管上設(shè)有放空閥。

附圖說明

圖1為本發(fā)明熱媒加熱爐的油系統(tǒng)的示意圖。

圖2為膨脹槽油位處于低位時的系統(tǒng)圖。

圖3為膨脹槽油位處于高位時的系統(tǒng)圖。

圖中：1熱媒加熱爐、2循環(huán)泵、3儲油槽、4膨脹槽、5油氣分離器、6供油管、7回油管、8膨脹管、9排空管、10旁通閥、11排氣閥、12輔助排氣閥、13排空閥、14透氣管、15U型連通管、16隔板、17溢流管。

具體實施方式