[發(fā)明專利]管長可調(diào)的承插式鋼筋砼管模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110235362.5
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102371623A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國強(qiáng);沈君華;葛金科;朱林峰;秦晨
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市第二市政工程有限公司
• 主分類號: B28B21/76
• 分類號: B28B21/76
• 代理公司: 上海申蒙商標(biāo)專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土管接頭模具，具體涉及一種管長可調(diào)的承插式鋼筋砼管模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

混凝土管材用于頂進(jìn)法施工較為廣泛，一般應(yīng)用在特定地理環(huán)境條件下如難以開槽作業(yè)、對施工環(huán)境要求較高、不能引起地面沉降的地域，如：鐵路、公路等建（構(gòu)）筑物下方的地下施工。目前頂進(jìn)法施工用鋼筋砼管的主要構(gòu)造為：混凝土管壁內(nèi)嵌裝鋼筋籠架，該鋼筋籠架是由同軸的兩個(gè)圓柱形鋼筋骨架通過架立鋼筋拼裝而成的，混凝土管壁一端固裝鋼套環(huán)作為承口，其另一端混凝土管壁外側(cè)開槽作為插口，而兩節(jié)混凝土管連接處則采用柔性材料止水帶密封。現(xiàn)有的承插式鋼筋砼管制作時(shí)通常采用的模具結(jié)構(gòu)由外模、內(nèi)模和底模構(gòu)成。外模為兩個(gè)半圓模，鋼筋砼管插口端止水帶槽由固定在外模內(nèi)壁上端的凸緣形成，用緊閉螺栓連接合攏兩個(gè)半圓模，即形成鋼筋砼管外壁形狀，這種模具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便且造價(jià)便宜。此種混凝土管主要應(yīng)用于排水領(lǐng)域，一般用頂進(jìn)法施工，其缺陷主要是承、插口連接處閉水可靠性較差。尤其是隨著近年來承插式鋼筋砼管口徑的增大，但止水帶理想壓縮比規(guī)定不變，也即要求承、插口的絕對誤差不變，這就變相的降低了制管時(shí)允許的相對誤差。譬如過去一般認(rèn)為鋼筋砼管最大直徑為3M，常見的鋼筋砼管直徑在2M左右，而現(xiàn)在鋼筋砼管的直徑可達(dá)到4-5M，假設(shè)在采用相同止水帶的情況下，允許的絕對誤差在2mm內(nèi)，顯然直徑4M的鋼筋砼管制造精度、難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直徑2M的情況。

通過控制模具精度及調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu)，目前可以確保大批量生產(chǎn)鋼筋砼管的精度要求。但是在設(shè)計(jì)或施工中，受限于地況，往往除了標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼筋砼管外，還需要相對較短的鋼筋砼管，以實(shí)現(xiàn)管路的轉(zhuǎn)彎等。由于這些需要特制的鋼筋砼管數(shù)量較小，為其單獨(dú)制模成本較高。而且由于工程情況的多樣性短管長度也不具固定性，更無法為每種短管單獨(dú)制模。故此需要一種可制作非標(biāo)長度、且精度滿足要求的模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種管長可調(diào)的承插式鋼筋砼管模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)通過在底部設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的定位支座來約束鋼套環(huán)底部之圓度，實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)鋼筋砼管長度的要求，且滿足了大口徑承插式鋼筋砼管承口端的精度要求。

本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種管長可調(diào)的承插式鋼筋砼管模具結(jié)構(gòu)，包括作為模具底部支撐結(jié)構(gòu)的底模、同軸可拆卸式安裝于所述底模上側(cè)的內(nèi)模和外模，其特征在于：所述內(nèi)模和外模之間同軸設(shè)置有一用于插裝承口端鋼套環(huán)的定位支座，所述定位支座通過一高度可調(diào)的支撐架體與所述底模固定連接，該定位支座大致呈圓柱體狀，其上端部向內(nèi)收縮呈圓臺體狀，其下端外側(cè)設(shè)有水平凸起的限位塊，所述定位支座之圓柱體部與所述承口端鋼套環(huán)形成過渡配合以約束其形狀，所述限位塊抵觸所述承口端鋼套環(huán)底部，所述定位支座內(nèi)同軸開設(shè)有一圓柱體狀空腔，用于套裝所述內(nèi)模。

所述支撐架體由頂部結(jié)構(gòu)、底部結(jié)構(gòu)及若干鋼圈組成，所述頂部結(jié)構(gòu)和底部結(jié)構(gòu)均由一鋼環(huán)及垂直焊接于此鋼環(huán)上的若干鋼管組成，所述頂部結(jié)構(gòu)之鋼環(huán)與所述定位支座底部固定，所述底部結(jié)構(gòu)之鋼環(huán)與所述底模上端固定；所述頂部結(jié)構(gòu)及底部結(jié)構(gòu)上的若干鋼管構(gòu)成邊數(shù)相同、邊長相等的正棱柱狀結(jié)構(gòu)的側(cè)棱，且所述頂部結(jié)構(gòu)上鋼管之外徑小于所述底部結(jié)構(gòu)上鋼管之內(nèi)徑；所述的若干鋼圈分為高度比為1:2:5的三種，且所述鋼圈之內(nèi)徑與所述底部結(jié)構(gòu)上鋼管內(nèi)徑相同；當(dāng)選擇不同鋼圈套裝與所述頂部結(jié)構(gòu)的鋼管上時(shí)，所述支撐架體之高度由所述底部結(jié)構(gòu)之鋼管高度及所選擇鋼圈種類及數(shù)量決定，以實(shí)現(xiàn)其高度可調(diào)。

所述定位支座底部設(shè)有圓環(huán)狀凹槽，所述底模頂部設(shè)有有圓環(huán)狀凹槽，用于和所述支撐架體頂部結(jié)構(gòu)，底部結(jié)構(gòu)固定。

所述支撐架體由頂部結(jié)構(gòu)和底部結(jié)構(gòu)組成，所述頂部結(jié)構(gòu)和底部結(jié)構(gòu)均由一鋼環(huán)及垂直焊接于此鋼環(huán)上的若干鋼管組成，所述頂部結(jié)構(gòu)之鋼環(huán)與所述定位支座底部固定，所述底部結(jié)構(gòu)之鋼環(huán)與所述底模上端固定；所述頂部結(jié)構(gòu)及底部結(jié)構(gòu)上的若干鋼管構(gòu)成邊數(shù)相同、邊長相等的正棱柱狀結(jié)構(gòu)的側(cè)棱，且所述頂部結(jié)構(gòu)上鋼管與所述底部結(jié)構(gòu)上鋼管均具有若干等間距的定位孔，所述頂部結(jié)構(gòu)上鋼管與所述底部結(jié)構(gòu)上鋼管套接并通過鋼插銷固定。

所述底模上端水平向外延伸有用于和下模同軸固定的法蘭盤，所述下模上側(cè)徑向設(shè)有兩對稱的凸起條，此凸起條用于限定構(gòu)成所述中模的兩個(gè)半模的拼合位置。

所述定位支座上端的外緣及內(nèi)緣開設(shè)有臺階，用于安裝止?jié){橡膠條。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可通過調(diào)節(jié)支撐架體來調(diào)節(jié)定位支座高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)澆注的鋼筋砼管管長；通過定位支座上的圓柱體來約束承口端鋼套環(huán)底部的形狀，保證了鋼套環(huán)的成型精度。