[發(fā)明專利]一種多型號產(chǎn)品的分類裝置

無效

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• 申請日: 2011-08-16
• 公開（公告）號: CN102950118A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李春平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海富億德塑膠有限公司
• 主分類號: B07C5/36
• 分類號: B07C5/36
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品分類裝置，尤其是涉及一種多型號產(chǎn)品的分類裝置。

背景技術(shù)

在注塑成型領(lǐng)域中，需要大批量生產(chǎn)某一個注塑產(chǎn)品時，一般都采用以下的兩種方法：一是設(shè)計制作一副多型腔數(shù)的模具來達(dá)到增加產(chǎn)能；二是加工制作多套同樣的模具同時生產(chǎn)來滿足產(chǎn)能。兩種方法相比，前者具有減少機(jī)臺使用、降低模具制作成本和減少作業(yè)人員的配備等明顯的優(yōu)勢。所以近年來一直得到許多廠家的采用。廣泛的應(yīng)用在醫(yī)療、包裝和電子產(chǎn)品的模具制造中。同時還得到很好運(yùn)用的是一些在結(jié)構(gòu)上相似，同時又需要配套使用的產(chǎn)品，許多廠家往往在模具設(shè)計時都樂意采用在一副模具里實(shí)現(xiàn)多型腔數(shù)而又不同類型的產(chǎn)品的模具制造與生產(chǎn)模式。

在針對具有多型腔數(shù)結(jié)構(gòu)的模具的注塑生產(chǎn)中，所有的注塑生產(chǎn)企業(yè)都會遇到怎樣快速有效的對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品按型腔數(shù)或產(chǎn)品類型進(jìn)行分開包裝和計算數(shù)量的問題。目前大、中型企業(yè)都采用高科技含量的自動化設(shè)備來完成，小型和私人企業(yè)通常都依靠普通的機(jī)械手和人力來完成。前者需要投入高額的設(shè)備資金與維護(hù)和保養(yǎng)的費(fèi)用，而后者只能用在一些簡單和型腔數(shù)不高的模具上，同時由于是人工分選，工作效率低下及準(zhǔn)確性難以得到保障，對后續(xù)的生產(chǎn)會帶來一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種制作成本低廉、使用方便、節(jié)省人力提高效率、產(chǎn)品包裝數(shù)量準(zhǔn)確，分選可靠的多型號產(chǎn)品的分類裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種多型號產(chǎn)品的分類裝置，其特征在于，該裝置包括方形臺面、圓形分隔器、圓形導(dǎo)向法蘭、塑料軟管、容器、光電感應(yīng)器及數(shù)顯計數(shù)器，所述的圓形分隔器固定在方形臺面的中間，所述的圓形導(dǎo)向法蘭固定在圓形分隔器上并穿過方形臺面，所述的塑料軟管連接在圓形導(dǎo)向法蘭的底端，所述的容器設(shè)在塑料軟管的下端，所述的光電感應(yīng)器設(shè)在塑料軟管底部的側(cè)面上，所述的數(shù)顯計數(shù)器固定在方形臺面的上面。

所述的方形臺面設(shè)置在機(jī)械手的下落位置。

所述的圓形分隔器設(shè)有四個，位于方形臺面的正中央。

所述的圓形導(dǎo)向法蘭共有24個，每6個相互成60度排列在一個圓形分隔器中，并分別與中間的圓形分隔器的隔離片及外圍大圓罩相切。

所述的塑料軟管為產(chǎn)品從機(jī)械手下落至容器的通道。

所述的光電感應(yīng)器感應(yīng)產(chǎn)品從塑料軟管中滑落產(chǎn)生信號并傳送至數(shù)顯計數(shù)器進(jìn)行計數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.制作成本非常低廉，該裝置的制作成本非常低，與工廠采用高科技的自動化裝置相比，還不到其千分之一的投入成本；

2.低成本的維護(hù)費(fèi)用，由于該裝置制作簡單，除塑料軟管在使用偶爾會出現(xiàn)破損需更換外，其它的都不需要維護(hù)和更換；

3.使用方便，移動至生產(chǎn)計臺的機(jī)械手的下落區(qū)域，將分隔器與機(jī)械手的取出制具的下落位置及下落高度調(diào)準(zhǔn)即可；

4.操作簡單，公司里會操作使用機(jī)械手的技術(shù)員和領(lǐng)班都可以進(jìn)行調(diào)整和操作。無需進(jìn)行專門的培訓(xùn)；

5.節(jié)省人力提高效率，該模具是一模出24個產(chǎn)品并且周期只有12秒，又由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常相似，如用人工進(jìn)行選別，至少要配備6名作業(yè)員才可完成，而采用該裝置，只需一名作業(yè)員即可輕松完成；

6.產(chǎn)品包裝數(shù)量準(zhǔn)確，分選可靠，由于是采取該裝置與機(jī)械手自動取出相結(jié)合，完全避免與降低了分選的準(zhǔn)確性和包裝數(shù)量的誤差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明在注塑生產(chǎn)中實(shí)施示意圖。

圖中1為方形臺面、2為圓形分隔器、3為圓形導(dǎo)向法蘭、4為塑料軟管、5為容器、6為光電感應(yīng)器、7為數(shù)顯計數(shù)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種多型號產(chǎn)品的分類裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1～2所示，該分穴裝置包括方形臺面1、圓形分隔器2、圓形導(dǎo)向法蘭3、塑料軟管4、容器5、光電感應(yīng)器6、數(shù)顯計數(shù)器7。圓形分隔器2一共有4個，它們相互成外切排列，固定在方形臺面1的正中間；圓形導(dǎo)向法蘭3固定在圓形分隔器2上，每個分隔器中有6個大小一樣的圓形導(dǎo)向法蘭3，它們相互成60度角外切排列，并穿過方形臺面1；塑料軟管4與圓形導(dǎo)向法蘭3的底端相連；容器5設(shè)在塑料軟管4的下端；光電感應(yīng)器6設(shè)在塑料軟管4底部的側(cè)面上；數(shù)顯計數(shù)器7固定在方形臺面1的上面。在使用該設(shè)備時，采取如下的步驟：

1、將該裝置移至機(jī)械手的取出手臂的下落區(qū)域，并調(diào)整好相應(yīng)的位置和高度；