[發明專利]一種具有超強粘著力面料及其生產方法

無效

• 申請號: 201110235007.8
• 申請日: 2011-08-16
• 公開（公告）號: CN102330250A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 林泳安;鐘志成;王思捷;高金華;郭立新;皮建兵;李明輝;陳旭
• 申請（專利權）人: 互太（番禺）紡織印染有限公司
• 主分類號: D03D15/06
• 分類號: D03D15/06;D06C7/02;D06L1/12;D06P1/16
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 劉明星

技術領域：

本發明涉及一種織物及其生產方法，具體涉及一種具有超強粘著力面料及其生產方法

背景技術：

海島紡纖維是將兩種熱力學上不相容的高聚物，按一定比例進行復合紡絲或共混紡絲，制得有海、島結構的雙組份復合纖維，其中連續相為海，分散相為島。用有機溶劑或堿液溶解除去島組分，可得海組分的中空或微孔纖維；如溶去海組分，則得島組分的超細旦纖維，視島組分是否連續可分長絲與短纖兩種，統稱海島紡纖維，這是近代開發的一種高科技纖維，性能優越倍受人們關注。

海島紡纖維生產方法有復合紡絲和共混紡絲兩種，其島組分一般為滌綸(PET)和聚酰胺(PA)，海組分大多為水溶性聚酯(COPET)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯(PE)和聚苯乙烯(PS)等。根據可溶性組分作海組分還是島組分的不同，復合紡絲法可分為定島型和非定島型兩種。海島紡纖維是高科技產品，價值昂貴限用于一些高價(檔)的紡織品，加工這類紡織品的技術難度大，經濟效益與風險共存。海島紡纖維織物的染整加工，需要有高性能的專用分散染料和助劑的配合外，適應小批量、多品種和快交貨的生產機制及良好的設備的客觀條件是不可缺乏的，最重要的有高水平的技術人員運籌帷幄。目前常見的海島紗纖維織物一般都是具有桃皮絨效果。本專利是對特殊海島紗進行開纖處理，使其織物具有魔術貼效果還未見報道。

發明內容：

本發明的目的是提供了一種具有強吸附力，像魔術貼一樣的能貼敷人體，具有柔軟手感的由海島紗制成的具有超強粘著力面料及其生產方法。

本發明對海島紗進行堿減量開纖處理，將海島紗纖維的海組分溶去，使島組分分離形成超細纖維，從而得到風格獨特的超細纖維織物，從而增大織物的比表面積，產生具有超強粘著力，從而實現了本發明的目的。

本發明的由海島紗制成的具有超強粘著力面料是通過下列方法生產的，該方法包括：將海島紗織布、坯布定型、堿減量處理、中和、染色、干布、半成品定型、成品定型、成品檢驗：

所述的坯布定型的定型條件為：定型溫度為180～185℃，機速為15～20m/min；

所述的堿減量處理為：將定型的坯布在浴比1∶8～11，加NaOH至濃度為15～18g/l，在75～90℃，保溫70～75min，然后再水洗2次以上，減量率為37～40％，然后加HAc中和，常溫下水洗至凈待染；

所述的半成品定型的定型條件為：定型溫度為180～185℃，定型機節數8，機速為18～22m/min；

所述的成品定型的定型條件為：定型溫度為110～115℃，定型時間為10秒，定型機節數8；

所述的海島紗為50D/1/10F?N600SB?NANO?POLYESTER光長直絲。

所述的染色優選為：染色液中含有高牢度的分散染料、1～1.5g/l防皺劑、1.5～2g/l分散劑和0.3～0.5％(owf)勻染劑，染色溫度為130℃-135℃，染后用還原劑進行還原清洗，中和。經過此種染色方法，可以解決常規染色方法對此種材料染色而引起折痕、染花、牢度等問題。

本發明通過對堿劑濃度、減量浴比、溫度、時間和失重率的選擇和控制，使海島紗纖維(50D/1/10F?N600SB?NANO?POLYESTER光長直絲)中的海組分溶去，使島組分分離形成超細纖維，得到風格獨特的超細纖維織物，從而增大織物的比表面積，產生具有魔術貼的效果。本發明的堿減量處理工藝恰好使海島紗纖維(50D/1/10F?N600SB?NANO?POLYESTER光長直絲)的海組分溶去，島組分無損傷，使其分離形成超細纖維，從而避免可能由于堿減量不足、無法發揮超細纖維的品質，手感粗糙，吸附性不夠，減量過高，容易造成島組分損傷，減量過度，會使纖維成份局部脆損，強力下降的難題。經過本發明的生產方法生產的纖維織物具有超強吸附能力，手感柔軟，且比較有光澤。

附圖說明：

圖1是50D/1/10F?N600SB?NANO?POLYESTER光長直絲+40D氨綸平紋織物(83％PET、17％SPANDEX，55’*155g/m²)未經減量處理在180倍顯微鏡下的放大圖；

圖2是實施例1的成品在180倍顯微鏡下的放大圖。

具體實施方式：

以下是對本發明的進一步說明，而不是對本發明的限制。

實施例1：