[發明專利]玻璃鋼化爐

有效

• 申請號: 201110233247.4
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102303948A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 董清世;黃冬林;周軍化
• 申請（專利權）人: 信義汽車玻璃（東莞）有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 黃莉

技術領域

本發明涉及一種玻璃制造設備，尤其涉及一種玻璃鋼化爐。

背景技術

現有技術中的物理玻璃鋼化爐一般都具有鋼化風機和冷卻風機，在玻璃出爐后，鋼化風門打開鋼化風機儲存的急冷風對玻璃進行吹風鋼化，鋼化完以后，鋼化風門關閉，但此時鋼化風機還是在保持高速運轉，為了緩沖鋼化風門關閉時的風壓，一般采用一排氣口進行排氣，排氣口處是用管道排放到爐頂上。所述冷卻風機一般處于常開狀態，用于對鋼化后的玻璃進行進一步的冷卻。

一臺鋼化風機的功率一般在160KW/H以上，一臺冷卻風機功率為75KW/H左右。整個機組運行總功率在幾百甚至上千瓦每小時，可想而知如此大功率的設備運轉，消耗的電能占企業很大一塊生產成本，而市場競爭日趨激烈，很多企業千方百計的想盡辦法在生產成本電能損耗上找方法使成本降到最低，國家十二五規劃也提出企業要加大力度在節能降耗上下功夫。如何使現有的設備發揮最大的潛能，生產鋼化玻璃的設備能耗如何有效降低成本成為核心課題。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種具有較低能耗的玻璃鋼化爐，以解決現有鋼化爐能耗過高的技術問題。

本發明是這樣實現的：

一種玻璃鋼化爐，其包括依次設置的加熱段、淬冷段和冷卻段。所述玻璃鋼化爐還包括對淬冷段吹風的淬冷風柵、對冷卻段吹風的冷卻風柵以及鋼化風機。所述淬冷段上有玻璃時，所述鋼化風機與淬冷風柵連通，所述淬冷段上無玻璃時，所述鋼化風機與冷卻風柵連通。

進一步地，所述玻璃鋼化爐具有連接淬冷風柵和鋼化風機的淬冷風管，該淬冷風管上具有支口，所述冷卻風柵通過冷卻風管與所述支口連接。

進一步地，所述支口與淬冷風柵之間設置有第一閥門，所述冷卻風管上設置有第二閥門，所述第一閥門開啟時，第二閥門關閉，所述第二閥門開啟時，第一閥門關閉。

進一步地，所述第一閥門和第二閥門通過聯動杠桿連接，使得第一閥門開啟和第二閥門關閉同步，以及第一閥門關閉和第二閥門開啟同步。

進一步地，所述聯動杠桿包括一個轉動杠桿、分別連接于轉動杠桿相對的兩端的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿遠離轉動杠桿的一端與第一閥門連接，第二連桿遠離轉動杠桿的一端與第二閥門連接，所述轉動杠桿具有一個轉動支點，通過轉動所述轉動杠桿能夠帶動第一連桿和第二連桿進行伸縮運動。

進一步地，第一閥門設置于淬冷風柵處，第二閥門設置于支口處。

優選的，所述玻璃鋼化爐僅包括設置于所述支口處的第二閥門，所述第二閥門具有阻斷淬冷風柵和鋼化風機連通的第一工作狀態和阻斷冷卻風柵和鋼化風機連通的第二工作狀態。

優選地，所述冷卻風柵上風孔的總面積大于淬冷風柵上風孔的總面積。

優選地，所述淬冷段設置于一個隔音房中。

優選地，所述玻璃鋼化爐還具有與冷卻風柵連通的冷卻風機。

優選地，所述鋼化風機和冷卻風機設置于一個風機房中。

所述玻璃鋼化爐，當淬冷段上沒有玻璃時，鋼化風機能夠與冷卻風柵連通，用于冷卻玻璃，因此，在玻璃鋼化間隔時間內，鋼化風機運轉消耗的電能能夠得到有效的利用，可以降低冷卻風機的功率，甚至省掉冷卻風機，從而能夠有效降低整個玻璃鋼化爐的能耗。

附圖說明

以下結合附圖描述本發明的實施例，其中：

圖1是本發明實施例提供的一種玻璃鋼化爐的結構示意圖；

圖2是本發明實施例提供的一種聯動杠桿的示意圖。

具體實施方式

以下基于附圖對本發明的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅作為實施例，并不用于限定本發明的保護范圍。

請參閱圖1，本發明實施例提供的玻璃鋼化爐100包括加熱段10、淬冷段20、冷卻段30、輥道40、淬冷風柵50、冷卻風柵60及鋼化風機70。

所述加熱段10、淬冷段20和冷卻段30依次設置，所述輥道40用于傳輸玻璃，使玻璃依次通過所述加熱段10、淬冷段20和冷卻段30。玻璃在所述加熱段10被加熱后，在所述淬冷段20被鋼化，到冷卻段30進行進一步冷卻后即可被取出。