[發(fā)明專利]一種油漆鋼琴漆面的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110233127.4
• 申請(qǐng)日: 2011-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102294322A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何志雄;余成強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山四海家具制造有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/08
• 分類號(hào): B05D7/08;B05D3/12
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李贊堅(jiān);曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，特別涉及一種油漆鋼琴漆面方法。

背景技術(shù)

目前，對(duì)家具的制作工藝要求越來(lái)越高，其中油漆工藝是其中的關(guān)鍵。為了提高家具的外觀效果，在高檔家具中常使用鋼琴漆工藝，它是烤漆工藝的一種，工序非常復(fù)雜：首先，需要在木板上涂以膩?zhàn)?，作為噴漆的底層；將膩?zhàn)诱移胶蟠佔(zhàn)痈赏?，進(jìn)行拋光打磨光滑；然后反復(fù)噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布拋光；最后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化；最終實(shí)現(xiàn)較好的漆面效果。

申請(qǐng)人已采用一種油漆鋼琴漆面的工藝，在常用家具表面油漆處理工藝的流程是：打磨→噴底漆→打磨→修色→噴面漆。該工藝方案相對(duì)于烤漆工藝更為簡(jiǎn)單，但也存在油漆透明性、明亮性較差，塑色效果、素材木皮紋理顯示不夠清晰的缺陷，其原因在于以下原因：一方面，工藝方案所用油漆的透明度低；另一方面，分開(kāi)底漆及面漆噴涂，木材表面履蓋了兩層油漆，同樣影響了漆面透明度。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種油漆鋼琴漆面的方法，可簡(jiǎn)化工藝，提高漆面效果。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種油漆鋼琴漆面的方法，依次包括：

一次打磨步驟，在木材表面打磨，處理木材表面瑕疵；

塑色步驟，在打磨后的木材表面直接噴涂塑色油，對(duì)木材表面塑色；

噴涂底面漆步驟，對(duì)塑色后的木材表面噴涂底面兩用漆，形成一底面漆層；

二次打磨步驟，對(duì)底面漆層進(jìn)行二次打磨，處理底面漆層表面的瑕疵；

拋光步驟，對(duì)打磨后的底面漆層進(jìn)行拋光，得到鋼琴漆面。

較優(yōu)地，所述二次打磨步驟與所述拋光步驟之間包括水磨步驟，對(duì)底面漆表面打水磨處理，去除漆面瑕疵。

較優(yōu)地，所述水磨步驟中，先后采用分別是800^#水砂紙和1500^#水砂紙進(jìn)行水磨。

較優(yōu)地，所述噴涂底面漆步驟中，噴涂底面兩用漆的厚度至1mm-2mm。

較優(yōu)地，噴涂涂底面兩用漆過(guò)程中，間隔3～4次停頓，每次停頓10～20分鐘。

較優(yōu)地，所述一次打磨步驟中，順木紋方向打磨木材表面。

較優(yōu)地，所述二次打磨步驟中，順木紋方向打磨底面漆層。

較優(yōu)地，所述拋光步驟中，先后用粗蠟和幼蠟進(jìn)行拋光。

較優(yōu)地，所述底面兩用漆為PE全透明底面兩用漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的油漆用料及工藝制作方法都明顯的差異：主材采用底面兩用漆，最大特點(diǎn)是底漆與面漆可以合用，因而可僅噴涂一次，有助于簡(jiǎn)化工藝；特殊的打磨、拋光工序使得油漆鋼琴漆面，亮光、全透明，木材表面顏色、紋理清晰。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明油漆鋼琴漆面的方法一優(yōu)選實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的關(guān)鍵在于：1、油漆一次性厚涂；2、油漆表面打水磨，再拋光處理。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，表示本發(fā)明油漆鋼琴漆面的方法一優(yōu)選實(shí)施例。該油漆鋼琴漆面方法的具體工藝流程為：

S101、在木材表面打磨，處理木材表面瑕疵。

一次打磨步驟中，通過(guò)木材表面打磨，處理木材表面瑕疵，包括洞眼、拼縫、膠水印痕等，需保證手感光滑。其技術(shù)要點(diǎn)為順木紋方向打磨，這是因?yàn)椋貉啬静募y理打磨，砂紙的砂痕會(huì)與木材紋理同一方向，使砂痕不明顯；假若與木材紋理方向交叉打磨，砂痕將會(huì)非常明顯。

S102、塑色步驟，在打磨后的木材表面直接噴涂塑色油，對(duì)木材表面塑色。

塑色步驟中，木材表面塑色采用噴涂技術(shù)直接在木材表面塑色，使木材表面顏色更加鮮明、清晰。其技術(shù)要點(diǎn)為：修色過(guò)程中應(yīng)掌握油量大小及油槍行走速度的均勻性，相關(guān)參數(shù)和數(shù)值范圍具體可根據(jù)操作需要確定。

S103、對(duì)塑色后的木材表面噴涂底面兩用漆，形成一底面漆層。

該噴涂底面漆步驟中，木材表面只需一次性噴涂底面漆(優(yōu)選為PE全透明底面兩用漆，如型號(hào)為T20029S)，使油漆厚度噴涂至1mm-2mm之間。這是因?yàn)椋旱酌嫫釣榈灼崤c面漆共用的油漆，故只須噴涂一次，而無(wú)需將底漆與面漆分開(kāi)噴涂，這也是本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)的重要區(qū)別點(diǎn)。該步驟的技術(shù)難點(diǎn)是：油漆噴涂過(guò)厚，容易引起流油、油漆發(fā)白等。解決方法是：每次厚涂，中間隔3～4次停頓，每次停頓10～20分鐘。