[發明專利]包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料及包覆工藝有效
| 申請號: | 201110233081.6 | 申請日: | 2011-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN102352135A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 李建鋒;張進;吳銀根;孫和慶 | 申請(專利權)人: | 無錫豪普鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12;C09D7/12 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214194 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包覆硅 氧化物 氧化 顏料 工藝 | ||
1.一種包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料,其特征是,在二氧化鈦顆粒表面包覆一層硅氧化物,所述二氧化鈦顆粒為金紅石型或銳鈦礦型二氧化鈦顆粒,所述硅氧化物的含量為二氧化鈦顆粒質量的3~6%。
2.如權利要求1所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料,其特征是,所述硅氧化物為二氧化硅。
3.一種如權利要求1所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,包括以下工藝步驟:
(1)制備二氧化鈦水懸浮液:將二氧化鈦顆粒經輥壓磨擠壓成片狀二氧化鈦,輥壓磨的壓力為550~650kN;將片狀二氧化鈦用脫鹽水潤濕,片狀二氧化鈦與脫鹽水的質量比為1∶1~2;再經膠體磨研磨得到二氧化鈦水懸浮液,通過膠體磨的二氧化鈦水懸浮液的流量為120~150L/min,所述二氧化鈦水懸浮液的濃度為500~700g/L;
(2)向二氧化鈦水懸浮液中加入分散劑,分散劑的加入量為二氧化鈦顆粒質量的0.05%~1%,并以pH調節劑調節二氧化鈦水懸浮液的pH值至8~11;
(3)在砂磨機上對步驟(2)得到的二氧化鈦水懸浮液進行研磨,研磨時間為15~25分鐘;
(4)將步驟(3)處理得到的二氧化鈦水懸浮液用脫鹽水稀釋至濃度為250~350g/L;
(5)將步驟(4)得到的二氧化鈦水懸浮液加熱到50~80℃;
(6)向步驟(5)得到的二氧化鈦水懸浮液中加入硅包覆劑,進行攪拌以充分分散,攪拌速度為70~80轉/分鐘,攪拌時間為1~2小時,攪拌時的溫度為50~80℃;所述硅包覆劑的加入量為二氧化鈦顆粒質量的3~6%;
(7)將步驟(6)得到的二氧化鈦水懸浮液在攪拌的條件下進行熟化,攪拌速度為70~80轉/分鐘,熟化溫度為50~80℃,熟化時間為1~2小時;
(8)向步驟(7)得到的二氧化鈦水懸浮液中加入pH調節劑調節pH值為8~9.5;
(9)將步驟(8)得到的二氧化鈦水懸浮液在攪拌的條件下進行熟化,攪拌速度為70~80轉/分鐘,熟化溫度為50~80℃,熟化時間為1~2小時;
(10)將步驟(9)得到的二氧化鈦水懸浮液用pH調節劑調節pH值為6.5~7.5;
(11)將步驟(10)得到的二氧化鈦水懸浮液在攪拌的條件下進行熟化,攪拌速度為70~80轉/分鐘,熟化溫度為50~80℃,熟化時間為1~2小時,即得到包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的水懸浮液。
4.如權利要求3所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,所述分散劑為磷酸鹽或硅酸鹽。
5.如權利要求4所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,所述磷酸鹽為六偏磷酸鈉,硅酸鹽為硅酸鈉。
6.如權利要求3所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,所述硅包覆劑為可水解的硅化合物中的一種或幾種的混合物。
7.如權利要求6所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,所述硅包覆劑為硅酸鈉、水合硅酸鈉或硅烷中的一種或幾種的混合物。
8.如權利要求3所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,步驟(2)中的pH調節劑為質量百分濃度為10~20%的氫氧化鈉溶液。
9.如權利要求3所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,步驟(8)、步驟(10)中的pH調節劑為質量百分濃度為10~20%的硫酸溶液。
10.如權利要求3所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的包覆工藝,其特征是,還包括以下步驟:對所述包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的水懸浮液進行過濾、洗滌、干燥得到包覆硅氧化物的二氧化鈦顆粒;再經超微粉碎將包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料的粒徑處理至250~350nm,并在超微粉碎的同時加入有機處理劑,即得到所述的包覆硅氧化物的二氧化鈦顏料;所述有機處理劑的加入量為包覆硅氧化物的二氧化鈦顆粒質量的0.3~0.7%;所述有機處理劑為三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或硅氧烷。
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