[發(fā)明專利]一種立式泵座無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110232912.8 | 申請日: | 2011-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102926007A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉學(xué)斌 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州敏喆機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01D13/02 | 分類號(hào): | D01D13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州市吳中區(qū)吳中大道136*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種立式泵座,特別是一種用于紡絲箱中的立式泵座,屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
紡絲箱中,計(jì)量泵安裝在泵座上,這就要求二者的結(jié)合面密封性能好,這樣在生產(chǎn)過程中,在一定的壓力條件下,就不會(huì)產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。但由于泵座是焊接在紡絲箱殼體板上的,焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致泵座表面變形,密封面被破壞,影響了密封性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種避免焊接過程中的熱量傳導(dǎo),減少焊接變形的立式泵座。?
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種立式泵座,包含立式泵座本體;所述立式泵座本體的密封面上開有環(huán)形槽。
優(yōu)選的,所述立式泵環(huán)形槽的寬度為8mm。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的立式泵座,由于密封面上開有環(huán)形槽,減少焊接在紡絲箱殼體板過程中所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的變形,從而使得計(jì)量泵與立式泵座間的密封性能更好,避免了漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖l為本發(fā)明的立式泵座的立體圖;
附圖2為本發(fā)明的立式泵座使用狀態(tài)圖;
其中:1、立式泵座本體;2、環(huán)形槽;3、紡絲箱殼體板。???
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
如附圖1所示為本發(fā)明所述的一種立式泵座,包含立式泵座本體1;所述立式泵座本體1的密封面上開有環(huán)形槽2;所述立式泵環(huán)形槽2的寬度為8mm。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的立式泵座,由于密封面上開有環(huán)形槽,減少焊接在紡絲箱殼體板過程中所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的變形,從而使得計(jì)量泵與立式泵座間的密封性能更好,避免了漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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