[發明專利]龍門式加工機械的機頭結構

無效

• 申請號: 201110232370.4
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102284866A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 李梁
• 申請（專利權）人: 四川歐曼機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術領域

本發明涉及加工機械的部件領域，尤其涉及一種龍門式加工機械的機頭結構。

背景技術

目前的加工機械種類繁多，龍門式加工機械由于其獨特的優點而受到廣泛應用，現有的龍門式加工個機械如圖1所示，在機座1上設有床臺11，在床臺11和機座1之間設有滑軌12，使床臺11可進行X軸向滑移；床臺11的上方設有門形機柱13，該機柱13包含位于床臺11兩側的立柱131以及位于床臺11上方的橫柱132，機柱13的橫柱132上設有頭座14，其間設有滑軌15，從而使頭座14進行Y軸向滑移；頭座14上設有機頭17，該機頭17上安裝有切削主軸16，切削主軸16和機頭17之間設有滑軌18(參見圖2)，從而使機頭17受螺桿18的驅動而在Z軸向上下滑移。

參見圖2和圖3，該螺桿19和頭座14的兩側的滑軌18具有同一平面的配置關系，由于主軸16在圖3箭頭所示進行上下移動切削時，切削的阻力相對形成反作用力，其對同在一立體平面上的滑軌18和螺桿19形成力矩，另一方面，機頭17本身在配置主軸后的額重量較大，其重心對兩側滑軌18所在的平面形成一個圖3中箭頭F指示的側向力，該側向力不僅使螺桿19的磨損和負荷加大，而且在機頭17高速運動時容易產生震動，導致加工的精度受損，加工工件的質量難以保證。

為此，本發明的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種龍門式加工機械的機頭結構，以克服上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種龍門式加工機械的機頭結構，其結構簡單，操作方便，可避免加工中的大扭矩和震動，保證加工精度，提高加工質量。

為實現上述目的，本發明公開了一種龍門式加工機械的機頭結構，該加工機械包含立式加工機組，該立式加工機組包含機座2、鞍座21、第一滑軌22、床臺3、第二滑軌31、門型機柱4、機頭5、切削主軸51和第三滑軌；鞍座21設置于機座2上且在兩者之間設置該第一滑軌22；床臺3設置于鞍座21上且在兩者之間設置第二滑軌31；門型機柱4包含位于床臺3兩側的立柱41以及位于床臺3上方的橫柱42；機頭5設置于門型機柱4的橫柱42上，該機頭5上安裝有切削主軸51，機頭5和橫柱42之間設置有第三滑軌43；其特征在于：

機柱4位于床臺3上方的橫柱42上設有一凹陷空間421，在該凹陷空間421兩側各設有線性軌座422，安裝有切削主軸51的機頭5的兩側各設有軌條52，該軌條5嵌裝于該線性軌座422上，線性軌座422與軌條52形成供機頭5滑移的第三滑軌43；機頭5的機身53在近凹陷空間421底部和機柱4通過螺桿6連接且通過螺桿6驅動，螺桿6的中心和凹陷空間421的兩側的第三滑軌43不在同一平面。

其中，該加工機械還包含臥式加工機組，該臥式加工機組包含位于任一側立柱41上的臥式工具頭7，該臥式工具頭7和該立柱41之間設有第四滑軌44，使得該臥式工具頭7可在該立柱41上進行Z軸向滑移。機頭5可在橫柱42之間的滑移通過一螺桿6驅動機頭5中的內螺紋實現上下移動，該臥式工具頭7上設置有臥式切削主軸71，該臥式切削主軸71上固定有刀具進行加工。

其中，機頭5上的切削主軸51的中心與兩側的第三滑軌43位于同一平面。

其中，床臺3上安裝旋轉式工作臺。

通過上述結構，本發明的龍門式加工機械的機頭結構具有以下技術效果：

1、螺桿的中心與機柱的橫柱上的第三滑軌不在同一平面，且偏入該平面朝機柱的橫柱的一側，使得整個機頭鑄件的重心往凹陷空間內延伸，由此機頭具有更好的剛性和穩固性，而且機柱不進行X、Y軸向移動，震動更少，使得螺桿進行驅動時，形成的切削反作用力，或機頭本身重量產生的側向力力矩變小，以獲得圖6中箭頭G所示的上下位移的穩定移動，保證切削精度。

2、將切削主軸與兩側滑軌設于同一平面，則切削主軸的切削反作用力構成的力矩更等于零，不僅進一步減少震動、減少能量損耗，同時能減少工具損耗，提高刀具壽命。

本發明將通過下面的具體實施例進行進一步的詳細描述，且進一步結合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。

附圖說明

圖1顯示了現有技術中的龍門式加工機械的結構示意圖。

圖2顯示了現有技術中的機頭和機柱之間的俯視圖。

圖3顯示了現有技術中的機頭和機柱的側向示意圖。

圖4顯示了本發明的龍門式加工機械的結構示意圖。

圖5顯示了本發明的機頭和機柱之間的俯視圖。