[發明專利]一種連鑄用投渣機的活動落料機構

有效

• 申請號: 201110232332.9
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102295112A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 周鼎;陳奎生;林又紅;但斌斌;李志紅;熊凌;汪鳴琦;周鑫
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D88/28;B65D90/08;B22D11/14
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

技術領域

本發明屬于連鑄用投渣機技術領域，具體涉及一種連鑄用投渣機的活動落料機構。

背景技術

目前，冶金行業中的鑄錠生產全部采用連鑄工藝，為保護結晶器及鋼坯料表面質量，需投上保護渣。過去采用人工投渣，質量差且渣料浪費大。

近年來，國際上和國內部分鋼廠大多采用由“奧鋼聯”(奧地利鋼鐵聯合協會)設計或類似于該設計的專用自動投渣機來代替人工操作。此類專用自動投渣機中的活動落料機構形狀均為直圓筒形，在圓筒料倉底部下端面開兩個圓孔，兩圓孔下面各有一小圓筒分別與需要借助擺動使保護渣的落料形成的矩形渣面的自動投渣機的兩輸料管上的圓筒形進料口相連，在圓柱料倉的中軸線上裝有由安裝在料倉外部的電機帶動的帶葉片的轉動軸，轉動軸轉動時，軸上葉片將渣料推到圓孔處流出。

該設備雖具有很多優點，但結構比較復雜，且需要一臺能攪動渣料的大功率電機，且保護渣只能經輸料管流出，如需更換渣料，則料倉內剩余的渣料只能強制用完，從而造成不必要的浪費。

發明內容

本發明旨在克服現有技術缺陷，目的是提供一種結構簡單、能耗小、成本低和使用方便的連鑄用投渣機的活動落料機構。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：該落料機構包括一個料倉蓋、一個儲料倉、兩個儲料漏斗、兩個輸料漏斗和一個支撐柱；儲料倉的上端口設有料倉蓋，兩個儲料漏斗的上端口對稱地固定在儲料倉的下端口，兩個儲料漏斗的下端口與兩個輸料漏斗的上端口對應聯接，聯接方式為鑲嵌式活動聯接；支撐柱支撐在儲料倉的中間位置處，支撐柱的上端或下端裝有稱重傳感器，稱重傳感器外接自動稱重系統。

儲料倉的外形由左右兩個半圓柱面和前后兩個平面構成，儲料倉的橫截面相等；兩個儲料漏斗的上端口各為儲料倉的一半，兩個儲料漏斗的下端口為圓形，兩個儲料漏斗的安裝中心線分別與對應的儲料倉的兩個半圓的中心線為同一鉛垂線；儲料漏斗的橫截面為上大下小的變截面，兩個儲料漏斗的橫截面是：安裝中心線的外側為半圓環，安裝中心線的內側為與半圓環相切的槽形，直至中心線的內側由上端口的槽形逐漸過渡為下端口的半圓形。

兩個輸料漏斗的上半部分為漏斗狀，下半部分由圓形逐漸過渡至下端口為橢圓形，輸料漏斗的下端口與自動投渣機的輸料管進料口固定相連。

所述的鑲嵌式活動聯接的結構是：在儲料漏斗的下部焊接有環形凹槽，環形凹槽的槽口朝下，凹槽內裝有密封毛氈；在兩個輸料漏斗的上端口處分別焊接一環形凸臺，環形凸臺的上端面高出輸料漏斗的上端口，兩個儲料漏斗的下端口分別活套進對應的輸料漏斗上半部分的漏斗內，兩個輸料漏斗上端的環形凸臺嵌入兩個儲料漏斗下端的環形凹槽內。

所述的兩個儲料漏斗的下方的半圓形殼體上各開一圓形卸料口，圓形卸料口的端口裝有密封蓋。

所述的料倉蓋的內平面處裝有紅外線燈。

由于采用上述技術方案，本發明主要由儲料倉、儲料漏斗和兩個輸料漏斗組成。上述三部分固定聯接為一整體，結構簡單。

在兩儲料漏斗下方的半圓形殼體上各開一圓形卸料口，圓形卸料口平時用密封蓋密封，當需要更換渣料時，可打開密封蓋通過圓形卸料口回收剩余渣料以免造成不必要的浪費；本裝置由裝有稱重傳感器的支撐柱支撐，能隨時核定出料倉內的渣料量以便及時添加。兩個儲料漏斗的橫截面為上大下小的變截面，輸料漏斗的上半部分為漏斗狀，下半部分由圓形逐漸過渡為下端口為橢圓形，以克服渣料下落阻力。

儲料漏斗的下端和輸料漏斗的接口處采用鑲嵌式活動接口，儲料漏斗的下部焊接有開口朝下的環形凹槽，凹槽內裝有密封毛氈。輸料漏斗的上端口處焊接有環形凸臺，環形凸臺的上端面高出輸料漏斗的上端口，儲料漏斗的下端口活套進輸料漏斗上半部分的漏斗內，輸料漏斗上端的環形凸臺嵌入儲料漏斗下端的環形凹槽內。渣料直接以自由落體方式進入自動投渣機的輸料管，減少了一套大功率電機傳動系統，故本裝置節省渣料，保證了投渣機輸料管在擺動的時候沒有渣料外漏，

因此，本活動落料機構具有結構簡單、能耗小、成本低和使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖；

圖2是圖1的未加料倉蓋1的俯視示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖；

圖4是圖1中儲料漏斗4和輸料漏斗10鑲嵌式活動聯接的局部放大示意圖。

具體實施方案

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述，并非對其保護范圍的限制。