[發(fā)明專利]高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化鋁的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110232230.7
• 申請(qǐng)日: 2011-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102303440A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭浩榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高郵市衛(wèi)星卷煙材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/08
• 分類號(hào): B32B27/08;B32B27/32;B32B27/18;B32B15/08;B32B15/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 徐激波

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種卷煙材料生產(chǎn)領(lǐng)域煙用接裝紙燙金電化鋁的的生產(chǎn)方法，特別涉及一種高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化鋁的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

???目前國(guó)內(nèi)接裝紙制造形式多樣，近幾年發(fā)展較為迅速的為鍍鋁型接裝紙，其主要是通過(guò)燙制或轉(zhuǎn)移法實(shí)現(xiàn)接裝紙鍍鋁。此工藝技術(shù)需要運(yùn)用電化鋁對(duì)印刷的接裝紙進(jìn)行燙金印刷，這種技術(shù)工藝比較復(fù)雜，經(jīng)常容易出現(xiàn)燙金接裝紙上圖文、線條光澤暗沉，顏色單一。

隨著國(guó)內(nèi)對(duì)高檔香煙的需求量以日劇增，國(guó)內(nèi)接裝紙生產(chǎn)過(guò)程大部分使用到了電化鋁燙印，以增強(qiáng)接裝紙外包裝的美觀性能，而在普通燙金電化鋁燙金過(guò)程中，由于存在設(shè)備及工藝技術(shù)上的限制，使得生產(chǎn)電化鋁的質(zhì)量難以控制，同時(shí)在燙金過(guò)程中人為的因素如工人的責(zé)任心等問(wèn)題使得燙金接裝紙容易出現(xiàn)文字、圖案無(wú)光澤、露底、圖文暗沉等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重的影響了接裝紙裝美觀性。而目前高檔的香煙均在接裝紙進(jìn)行燙金印刷均采用專用配色電化鋁燙金印刷以增強(qiáng)其防偽的性能，保障香煙的正品性。目前該專用電化鋁均為單一顏色，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，電化鋁燙金技術(shù)已被眾多的生產(chǎn)商所掌握，為此用專用單色電化鋁燙金已難以起到對(duì)香煙進(jìn)行防偽的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了克服上述缺陷的高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化鋁的生產(chǎn)方法，該方法解決了煙用接裝紙燙金材料電化鋁所燙煙用接裝紙圖文、線條光澤度不夠，即在水松紙燙印電化鋁的過(guò)程中易出現(xiàn)圖案光澤度不夠的問(wèn)題，更好的在源頭上改善了電化鋁的光澤度，從而提高了所燙印圖案、線條光澤度，此外，本高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化能夠在燙印電化鋁的過(guò)程中使得接裝紙上所燙金圖文、線條呈現(xiàn)漸變顏色，而且顏色變化具有規(guī)律性，這不僅僅增強(qiáng)了包裝的美觀性能，豐富了接裝紙燙金圖案色彩，增強(qiáng)了了燙金工藝技術(shù)，而且還大大的提高了產(chǎn)品的防偽性能。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化鋁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）選擇BOPP薄膜（雙向拉伸聚丙烯薄膜）作為基膜；

2）在BOPP基膜上涂一層離型層；

3）離型層烘干后，在其表面涂色層，色層上所涂材料為樹(shù)脂、銳鈦型金屬粉末、顏料、乙酸乙脂的混合物；

4）經(jīng)過(guò)色層涂布后，在高溫下使薄膜上的顏料沿著展開(kāi)劑進(jìn)行色譜分離，分離后再在上面上一層固化膠層；

5）經(jīng)烘干后，在真空鍍鋁機(jī)上對(duì)色層表面進(jìn)行鍍鋁；

6）通過(guò)涂布機(jī)將熱熔性塑膠涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即形成最外層膠粘層。

作為優(yōu)選，所述步驟3中樹(shù)脂在色層上所涂材料中的質(zhì)量百分比為75%。

作為優(yōu)選，所述步驟4中色層涂布后的加熱溫度為200度。

本發(fā)明采用了銳鈦型金屬粉末進(jìn)行噴鍍，乙酸乙酯作為展開(kāi)劑使顏色進(jìn)行色譜分離，從而實(shí)現(xiàn)了電化鋁一體化生產(chǎn)。

本發(fā)明在整個(gè)電化鋁生產(chǎn)過(guò)程中采用了離型涂布、色層涂布、加熱烘干、精確鍍鋁、固化膠層六道生產(chǎn)工藝流程。在整個(gè)過(guò)程中，其主要是在色層中加入了具有使電化鋁光澤度調(diào)高銳鈦型金屬粉末進(jìn)行噴鍍，并在其中加入了乙酸乙酯作為顏色色譜分離的展開(kāi)劑。經(jīng)過(guò)色層涂布后即對(duì)顏色在200度的高溫下進(jìn)行顏色的色譜分離，色譜分離后即加入固體膠層，以使顏色穩(wěn)定下來(lái)，從而完成了整個(gè)工藝的關(guān)鍵，其他工序與普通的接裝紙燙金電化鋁一致。

本發(fā)明生產(chǎn)的電化鋁箔粘著牢固，不易脫落，染色層化學(xué)性能穩(wěn)定，燙印覆膜上光時(shí)遇熱不變色，表面膜不被破壞，燙印成圖文之后，具有較長(zhǎng)期的耐熱、耐光、耐濕、耐腐蝕等性能，隔離層與片基層既有粘著，又易脫離，當(dāng)遇到一定溫度和壓力時(shí)，即刻與片基層分離，受熱壓部分分離徹底，沒(méi)有受熱壓部分仍與片基層粘著不能轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移和非轉(zhuǎn)移部分界限分明，整齊。該電化鋁箔結(jié)構(gòu)緊硬，染色層與片基結(jié)合牢固，完全適用燙印接裝紙細(xì)線條圖文和小號(hào)文字。該電化鋁適用我公司圓壓圓燙金溫度在150-190攝氏度之間。

有益效果：高光澤單面雙色熱轉(zhuǎn)移電化鋁通過(guò)在電化鋁生產(chǎn)過(guò)程中色層涂布工序中加入銳鈦型薄片來(lái)提高光澤，并將噴鍍的金屬涂布在薄膜上，經(jīng)加熱，隨著展開(kāi)劑沿著薄膜進(jìn)行色譜分離，從而實(shí)現(xiàn)一次印出的圖文有兩種以上逐步過(guò)渡的顏色。這種電化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)極大的提升印刷、燙金效果，特別是所燙印文字、圖案、線條的光澤度大大提高。經(jīng)此技術(shù)生產(chǎn)出的煙用接裝紙表面更加精細(xì)、平滑，文字、花紋、圖案輪廓清晰，極大的提升了煙用接裝紙的質(zhì)量、檔次。而顏色漸變，具有豐富的層次美感，提高了煙用接裝紙的美觀性能，同事顏色漸變的規(guī)律性，也曾強(qiáng)了香煙煙支的防偽性能。

附圖說(shuō)明