[發(fā)明專利]高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的合成方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110232135.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102910628A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉吉軒;張國(guó)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號(hào): | C01B31/30 | 分類號(hào): | C01B31/30;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200050*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔點(diǎn) 過渡 金屬 碳化物 超細(xì)粉體 合成 方法 | ||
1.高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的合成方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(a)將過渡金屬氧化物粉體和碳黑按照反應(yīng)式(1)~(4)進(jìn)行配料,并在乙醇中混合得到漿料,再對(duì)所得漿料旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),得到干燥的金屬氧化物/碳黑混合粉體。
(1)ZrO2(s)+3C(s)→ZrC(s)+2CO(g)
(2)HfO2(s)+3C(s)→HfC(s)+2CO(g)
(3)Ta2O5(s)+7C(s)→Ta2O5(s)+5CO(g)
(4)TiO2(s)+3C(s)→TiC(s)+2CO(g)
(b)將上述混合粉體至于燒結(jié)爐內(nèi)并抽真空,使體系氣體壓力低于200MPa。
(c)將上述混合粉體加熱至600℃~1800℃之間,分兩步保溫合成碳化物超細(xì)粉。
2.按權(quán)利要求1所述的高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的合成方法,其特征在于:(1)所述過渡金屬氧化物粉的純度為99%,粒徑為100~500nm。(2)所述碳黑粉體的純度為99%,粒徑為40~200nm。
3.按權(quán)利要求1所述的高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的合成方法,其特征在于:碳化物超細(xì)粉體的合成是在低于200Pa的氣壓下進(jìn)行。
4.按權(quán)利要求1所述的低壓兩步法合成高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的方法,其特征在于:碳化物超細(xì)粉體的合成分兩步進(jìn)行加熱保溫。第一步,先將反應(yīng)物加熱至理論反應(yīng)溫度600~1400℃并保溫1~2h,使得碳熱還原反應(yīng)充分發(fā)生。第二步,將產(chǎn)物繼續(xù)加熱至理論反應(yīng)溫度之上200~400℃并保溫0.5-1h,進(jìn)一步除氧并提高產(chǎn)物結(jié)晶度。
5.按權(quán)利要求1-4所述的低壓兩步法合成高熔點(diǎn)過渡金屬碳化物超細(xì)粉體的方法,其特征在于:所制備的碳化物超細(xì)粉體,其純度高于99%,粒度小于300nm,粒徑分布均一。
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