[發明專利]一種具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法

無效

• 申請號: 201110232028.4
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102274941A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 龐于思;王黎暉
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D19/16
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

1.一種具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，包括：

步驟1、采用離心鑄造具有冶金結合層的雙金屬復合坯料作為管坯；

步驟2、將管坯兩端封閉后對管坯進行加熱；

步驟3、使該管坯的一段封閉；

步驟4、將封閉后的雙金屬復合管坯套在芯棒上，在芯棒的頂推力作用下，坯料依次通過預訂數量的直徑逐漸變小的圓形軋輥孔型熱軋成荒管以進行減徑、減壁及延伸。

2.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述步驟2具體為：

步驟211、用高溫石棉封堵住空心管坯的兩端孔洞；

步驟212、將雙金屬復合管坯放入溫度為600℃的環形加熱爐非加熱區中，預熱區溫度900℃的，預熱75分鐘；然后加熱到1100℃，加熱45分鐘；然后保持1160℃，均熱保溫30分鐘。

3.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述步驟2具體為：

步驟221、用高溫石棉封堵住空心管坯的兩端孔洞；

步驟222、將雙金屬復合管坯放入溫度為750℃的環形加熱爐非加熱區中，預熱區溫度950℃的，預熱70分鐘；然后加熱到1300℃，加熱40分鐘；然后在1180℃，均熱保溫25分鐘。

4.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述步驟2具體為：

步驟231、用高溫石棉封堵住空心管坯的兩端孔洞；

步驟232、雙金屬復合管坯放入溫度為650℃的環形加熱爐非加熱區中，預熱區溫度850℃的，預熱80分鐘；然后加熱到1080℃，加熱50分鐘；然后在1180℃，均熱保溫35分鐘。

5.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述方法還包括：

步驟a、在雙金屬復合管坯中均勻涂抹玻璃粉以潤滑。

6.根據權利要求5所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述步驟a具體為：

步驟a1、將雙金屬復合管坯兩端封住的高溫石棉去除，并用高壓風吹掃干凈；

步驟a2、將玻璃粉放入管坯內，并隨著管坯的滾動使玻璃粉均勻附著在管坯內壁，形成預設厚度的玻璃分層。

7.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述步驟3具體為：

用縮口機將雙金屬復合管坯的一段壓縮以封閉。

8.根據權利要求1所述的具有冶金結合層的雙金屬復合無縫管的制造方法，其特征在于，所述方法還包括：

步驟5、對雙金屬復合管坯再進行熱處理、矯直、切頭尾、內噴外拋、酸洗、檢驗。