[發明專利]塑料管傘式擴孔模頭結構

有效

• 申請號: 201110231802.X
• 申請日: 2011-08-15
• 公開（公告）號: CN102285110A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 麻井偉;俞洋
• 申請（專利權）人: 大連三壘機器股份有限公司
• 主分類號: B29C57/04
• 分類號: B29C57/04
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明涉及塑料管道擴孔技術領域，尤其涉及一種塑料管傘式擴孔模頭結構。

背景技術

塑料管道行業在近些年得到高速發展，由于它比鋼管，水泥管或者鍍鋅管等更為節能環保，而且具有優良的結構性能，因此在市政給水排水管路布置中，越來越受到政府和相關部門的重視，隨著國家城市化不斷深入，塑料管道也將來在市政建設中發揮著越來越重要的作用，由于每個塑料管都是采用規定長度生產，因此要實現長距離的管路布局，就需要對塑料管連接方式進行設計考慮，而塑料管承插口連接就是塑料管與塑料管連接的一種比較常見的方法，塑料管承口成型是把已成型的塑料直管，通過擴孔機對管材擴孔區域預加熱，再用擴孔模頭對該區域進行擴孔加工以最終成型。現在市場上，普遍采用的是傳統的錐形體滑塊擴孔模頭，該擴孔模頭是采用擴孔瓣體在設計好的錐形體的滑槽內，通過后面的液壓缸推動錐形體，錐形體推動在錐形體滑槽內的擴孔瓣體，完成擴孔瓣體張開，縮回過程，這種傳統錐形體擴孔模頭結構，加工較為復雜，對滑槽精度要求高，長期使用滑槽磨損也較為嚴重，而且擴孔模頭結構笨重，擴孔越大型的塑料管，擴孔模頭的重量也就越重，造成了大量的資源浪費。

發明內容

本發明的目的是提供一種簡單高效的塑料管傘式擴孔模頭結構。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種塑料管傘式擴孔模頭結構，包括推桿（1、2）、連接盤（3）、導桿（4）、滑套（5）、連桿座（6），連桿（7、8）、擴孔瓣體（9、10）、前套（11）、后套（12）和固定桿（13）。前套（11）、后套（12）通過固定桿（13）固結在一起，連接盤（3）與推桿（1、2）連接并固定在滑套（5）上,?導桿（4）安裝在后套（12）上，并與前套（11）聯接，滑套（5）的前后分別安裝有兩個連桿座（6），每個連桿座（6）與連桿（7、8）通過鉸鏈連接，擴孔瓣體（9、10）分別鉸接在連桿（7、8）上。

????擴孔瓣體（9、10）、連桿（7、8）、連桿座（6）與滑套（5）構成平行四邊形鉸鏈四桿結構，且擴孔瓣體（9、10）在軸向上被前套（11）和后套（12）限位。

????當驅動力推進推桿（1、2）時，擴孔瓣體（9、10）在平行四邊形鉸鏈四桿結構及前套（11）和后套（12）限位作用下平行向外張開。

當擴孔瓣體（9、10）處于張開狀態時，擴孔瓣體（9、10）構成的擴孔體高出前套（11）的直徑D。

????當驅動力拉回推桿（1、2）時，擴孔瓣體（9、10）在平行四邊形鉸鏈四桿結構及前套（11）和后套（12）限位作用下平行向內縮回。

當擴孔瓣體（9、10）處于縮回狀態時，擴孔瓣體（9、10）縮小到前套（11）的直徑D內。

本發明是一種塑料管傘式擴孔模頭結構，采用此結構把原有的錐形體滑動結構，改為由鉸鏈上的軸承形成的滾動結構，降低了摩擦消耗，同時也方便了擴孔模頭維護，只需要更換消耗部件軸承，即可繼續使用該擴孔模頭，同時也便于加工，有助于提高對擴孔瓣體的加工精度，原有的錐形體滑塊結構當初與擴孔狀態時，有一半的擴孔瓣體靠相鄰兩個擴孔瓣體支撐，而傘式結構，則每個擴孔瓣體有獨立的支撐架，增強了每個擴孔瓣體的擴孔的承重力。

附圖說明

圖1是本發明一種塑料管傘式擴孔模頭結構的結構圖。

圖2是本發明一種塑料管傘式擴孔模頭結構的立體內部結構圖。

圖3是本發明一種塑料管傘式擴孔模頭結構的擴孔瓣體結構示意圖。

圖4是本發明一種塑料管傘式擴孔模頭結構的前套結構示意圖。

圖5是本發明一種塑料管傘式擴孔模頭結構的后套結構示意圖。

圖中：1、推桿；2、推桿；3、連接盤；4、導桿；5、滑套；6、連桿座；7、連桿；8、連桿；9、擴孔瓣體；10、擴孔瓣體；11、前套；12、后套；13、固定桿。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發明塑料管傘式擴孔模頭結構，包括推桿1、推桿2、連接盤3、導桿4、滑套5、連桿座6、連桿7、連桿8、擴孔瓣體9、擴孔瓣體10、前套11、后套12和固定桿13，前套11、后套12通過固定桿13固結在一起，連接盤3與推桿1、推桿2連接并固定在滑套5上,?導桿4安裝在后套12上，并與前套11聯接，滑套5的前后分別安裝有兩個連桿座6，每個連桿座6與連桿7、連桿8通過鉸鏈連接，擴孔瓣體9、擴孔瓣體10分別鉸接在連桿7、連桿8上，擴孔瓣體9、擴孔瓣體10、連桿7、連桿8、連桿座6與滑套5構成平行四邊形鉸鏈四桿結構，且擴孔瓣體9、擴孔瓣體10在軸向上被前套11和后套12限位，當驅動力(油缸、氣缸)推進推桿1、推桿2時，擴孔瓣體9、擴孔瓣體10在平行四邊形鉸鏈四桿結構及前套11和后套12限位作用下平行向外張開；當驅動力(油缸、氣缸)拉回推桿1、推桿2時，擴孔瓣體9、擴孔瓣體10在平行四邊形鉸鏈四桿結構及前套11和后套12限位作用下平行向內縮回，后套12上面安裝有導桿4，與前套11聯接，通過執行元器件推動推桿1和推桿2運動，帶動與推桿1和推桿2連接的連接盤3運動，連接盤3與滑套5用螺紋固定，因此滑套5在導桿4上保持和連接盤3同步運動，在滑套5的前后，分別裝有2個連桿座6，連桿座6和連桿7與連桿8鉸鏈連接，在連桿7上固定有擴孔瓣體9，連桿8上固定有擴孔瓣體10，由于連桿7和連桿8長度L1和L2，初始相位角A和B，各不不相同，因此在運動相同軸向距離的情況下，擴孔瓣體9和擴孔瓣體10的徑向方向就存在相對的距離差，本發明也正是利用這個距離差，讓擴孔瓣體在縮回和張開狀態中保持互不干涉，當處于縮回狀態時，擴孔瓣體9和擴孔瓣體10縮小到前套11的直徑D內，可以讓加工管進入擴孔模頭區域，當張開狀態時，擴孔瓣體9和擴孔瓣體10構成的擴孔體高出前套11的直徑D，對已預熱的塑料管進行膨脹擴孔，完成對塑料管的擴孔加工，本發明塑料管的擴孔模頭結構，把原有的錐形體滑塊結構改為連桿機構驅動的傘式結構，通過傳動液壓缸推動擴孔模頭上面的推桿，推桿帶動與其相連的滑套，滑套再通過在滑套上面的連桿座，?靠連桿的轉動把擴孔瓣體支撐起來，達到對塑料管的擴孔加工目的。