[發(fā)明專(zhuān)利]一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110231757.8 | 申請(qǐng)日： | 2011-08-15 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102321377A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-01-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周華強(qiáng);薛東;雷文 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江蘇福瑞森塑木科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L97/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/098;C08J3/00;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L51/06;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 地址： | 214241*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 霉變 塑木 裝飾 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：
改性稻糠粉是指按重量比100∶1分別稱(chēng)取稻糠粉和木材防腐劑ACQ，按重量比ACQ∶自來(lái)水為1∶100采用自來(lái)水稀釋ACQ，然后將稻糠粉置入稀釋液中，密封加壓1MPa，恒壓10分鐘，卸壓，水洗至中性，干燥后，篩分得到改性稻糠粉，改性稻糠粉粒徑目數(shù)為60目-100目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種；所述的馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子為馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚苯乙烯中的一種，其選用與塑料粒子對(duì)應(yīng)，即塑料粒子為聚乙烯時(shí)，選用馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯，塑料粒子為聚丙烯時(shí)，選用馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，塑料粒子為聚苯乙烯時(shí)，選用馬來(lái)酸酐接枝聚苯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的防霉抗菌劑為市售型號(hào)為RHA-MT1的抗菌劑，屬于苯腈類(lèi)化合物，活性成份含量96％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的木材防腐劑ACQ是指銅氨季銨鹽木材防腐劑，其有效成分由銅和十二烷基芐基二甲基氯化銨組成，活性成分的含量為15％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的碳酸鈣粉為輕質(zhì)碳酸鈣粉，粒徑范圍0.02微米-0.1微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的短切玻纖長(zhǎng)度為3毫米-4毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二丁羥基甲苯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種或兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種防霉變塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于其制備過(guò)程為：
(1)、按重量比100∶1分別稱(chēng)取稻糠粉和木材防腐劑ACQ；
(2)、按重量比ACQ∶水為1∶100采用水稀釋ACQ，然后將稻糠粉置入稀釋液中，密封加壓1MPa，恒壓10分鐘，卸壓，水洗至中性，干燥后，篩分得到改性稻糠粉；
(3)、按配方量稱(chēng)取各原料；
(4)、將塑料粒子、馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸鈣、短切玻纖置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌1-3分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160℃-200℃，模頭溫度170℃-210℃，得到改性塑料粒子；
(5)、將上述改性塑料粒子、改性稻糠粉、防霉抗菌劑、碳酸鈣粉、萜烯樹(shù)脂、抗氧劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌3-5分鐘；
(6)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度165℃-195℃，模頭溫度170℃-205℃，得到防霉變塑木復(fù)個(gè)材料粒子；
(7)、采用機(jī)器將所得防霉變塑木復(fù)合材料粒子擠出成型防霉變塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160℃-190℃，模頭溫度165℃-205℃，即完成。
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