[發(fā)明專利]氯鎂氧膠凝礦尾砂無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110231736.6 | 申請日: | 2011-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN102390973A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃振興;方韋;方聲祥 | 申請(專利權(quán))人: | 南京中聚新型材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B18/12 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 211161 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯鎂氧膠凝礦尾砂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氯鎂氧膠凝礦尾砂。
背景技術(shù)
礦石經(jīng)處理后,其主要有用組分富集成精礦,殘留物質(zhì)稱尾礦。尾礦中主要有用組分的含量為尾礦品味,它是選擇經(jīng)濟合理選礦方案,評價礦石可選性的重要參數(shù)。尾礦并不是完全廢棄的廢物,而是具有一定價值的二次資源。尾砂產(chǎn)量大、品味低。僅通過對其進行再選、精選上是常用的方法之一。對其進行綜合利用,拓展尾砂的利用渠道,提高尾砂的用途及附加值,擴展到建材、建筑等領(lǐng)域進行應用。尾砂是放錯地方的資源,同時,尾砂資源的充分利用也是保護生態(tài)環(huán)境的需要。
江西銅都每天要產(chǎn)生銅礦尾砂幾萬噸,目前已產(chǎn)生幾億噸的尾砂,造成大量土地侵占,水資源被污染。銅礦尾砂可以生產(chǎn)微晶玻璃、玻化磚礦棉等,但是這些產(chǎn)品投資大、能耗高、成本高,而生產(chǎn)步道石、護堤石及加氣砌塊能大量有效消耗和利用銅礦尾砂,且工藝簡單、投資少、能耗低。
現(xiàn)有公知的步道石、護堤石采用模具成型、固化、脫模、養(yǎng)護,刨削機條紋刀銑磨成型;現(xiàn)有的礦尾砂加氣混凝土采用尾砂加水泥、石灰、石膏、外加劑、加發(fā)氣劑鋁粉膏,蒸壓3h,恒溫8h,再降溫2.5h,切割成成品。加氣混凝土制品600-700kg/m3,抗壓≥6mpa,且需蒸汽養(yǎng)護,耗能、耗時、耗工。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,利用該氯鎂氧膠凝礦尾砂制造出性能更好、價格更低的步道石、護堤石或加氣砌塊。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,于它包括如下含量的組分:
進一步的,它還包括發(fā)泡劑和2~5份穩(wěn)泡劑。
其中,所述的發(fā)泡劑為0.01-0.02%的PH12.5-13.6含固量≥50%、消泡時間>7h的改性松香酸鈉或3~9份的雙氧水。
其中,所述的穩(wěn)泡劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。
其中,所述的輕燒氧化鎂的氧化鎂含量大于70%,活性氧化鎂含量大于62%
其中,所述的Mgcl2溶液中Mgcl2的比重為1.1~1.2g/cm3。
其中,所述銅礦尾砂的粒度小于0.5mm。
其中,所述的增稠劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。
有益效果:(1)用氧化鎂、氯化鎂生成的氯鎂氧膠粘材料代替原有的水泥、石膏、石灰等粘結(jié)劑,銅礦尾砂中富含活性物質(zhì)SiO2、Al2O3等,與氯鎂氧膠粘材料結(jié)合力極佳,產(chǎn)品具較好抗壓、抗折、抗沖擊強度。步道石、護堤石的容重為大于2600kg/m3,抗壓強度大于20mpa;加氣砌塊容重300-500kg/m3,抗壓強度達大于8mpa。
(2)氯鎂氧膠粘材料無需蒸壓養(yǎng)護,常溫固化即可,節(jié)能。
具體實施方式:
根據(jù)下述實施例,可以更好的理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明,而不應當也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。
實施例1:
配料1:取氧化鎂含量為85%,活性氧化鎂含量70%的85粉(輕燒氧化鎂)100份;比重為1.15g/cm3的Mgcl2溶液110份,取粒度為0.3mm的銅礦尾砂800份;玉米淀粉膠5份。
配料2:另取氧化鎂含量為85%,活性氧化鎂含量70%的85粉(輕燒氧化鎂)25份、比重為1.15g/cm3的Mgcl2溶液27.5份、直徑2-3mm石英石12.5份、直徑5-6mm的石英石50份。
利用配料1、配料2加工銅礦尾砂步道石:
(1)先加工步道石面層:在攪拌機中加入配料2,攪勻、待用。
(2)在加工步道石底層:在另一個攪拌機中加入配料1,攪勻。
(3)將面層原料倒入模具,厚度達5mm鋪平;將底層原料倒?jié)M模具,震平。模壓成型,脫模,常溫固化8h,常溫養(yǎng)護28天;表面酸洗,除去表面浮層,使步道石內(nèi)部石子暴露表面,起到美觀裝飾和防滑作用;成品;酸洗。
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