[發(fā)明專利]一種以含鋅廢液為原料制備氧化鋅的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110231585.4
• 申請(qǐng)日: 2011-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN102295308A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖奕坤;徐佳琦;柏琳;朱婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山德陽新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C01G9/02
• 分類號(hào): C01G9/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種以含鋅廢液為原料制備氧化鋅的方法。

背景技術(shù)

氧化鋅粉是一種重要的功能材料，在橡膠電纜、醫(yī)藥、電子、陶瓷、化纖、石化、光學(xué)及食品工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

含鋅廢液的排放對(duì)人體健康和工農(nóng)業(yè)活動(dòng)具有嚴(yán)重危害，具有持久性、毒性大、污染嚴(yán)重等特點(diǎn)，一旦進(jìn)入環(huán)境后不能被降解，大多數(shù)參與食物鏈循環(huán)，并最終在生物體內(nèi)積累，破壞生物體正常生理代謝活動(dòng)，危害人體健康，因此對(duì)含鋅廢液的合理處理顯得尤為重要。

??文獻(xiàn)《從含氯化鋅廢液中回收氧化鋅》（青島化工學(xué)院學(xué)報(bào)，1996年第2期第17卷）公開了一種從氯化鋅廢液中回收氧化鋅的方法：先將廢液用水稀釋，再加入堿中和、氧化劑氧化、過濾、進(jìn)一步堿中和、過濾、焙燒、得到氧化鋅，此方法有效處理了含鋅廢液，但不足的是，所得氧化鋅的純度不高，只涉及粗劣的回收氧化鋅。

文獻(xiàn)《從含鋅廢液制取硫酸鋅及氯化鋅的工藝研究》（河北省科學(xué)院學(xué)報(bào)，1998年第2期）公開了一種以含鋅廢液為原料制備硫酸鋅及氯化鋅的方法，經(jīng)過復(fù)分解、過濾、堿洗、水洗、干燥、煅燒得到氧化鋅中間體，部分用鹽酸溶解制氯化鋅，部分用硫酸溶解得到硫酸鋅。該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益明顯，但同樣存在洗滌程序繁瑣、雜質(zhì)元素不能有效去除的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的以含鋅廢液為原料制備氧化鋅的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

?一種以含鋅廢液為原料制備氧化鋅的方法，其包括如下步驟：

（1）、取含鋅廢液，加入沉淀劑，使廢液中鋅粒子以沉淀形式析出，過濾得到含鋅物料，所述沉淀劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鹽、碳酸鹽以及氨水中的一種或多種；

（2）、使用硝酸銨和草酸的混合水溶液對(duì)步驟（1）所得含鋅物料進(jìn)行洗滌后再用去離子水洗滌，干燥，焙燒，粉碎即得純度在99.5%以上的氧化鋅粉末，所述干燥在溫度100℃～300℃下進(jìn)行，所述焙燒在溫度600℃～800℃下進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明，作為原料的含鋅廢液可以為制藥廠的鋅催化廢液、陰離子交換樹脂生產(chǎn)過程中氯甲醚合成工段所產(chǎn)生的含鋅廢液等。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體方面，所述含鋅廢液中，鋅離子的含量為50~60g/L。步驟（1）中，加入沉淀劑直至廢液的pH值為6~6.5。

優(yōu)選地，步驟（2）中，洗滌所用的混合水溶液中，硝酸銨和草酸的質(zhì)量含量分別為10%~20%和1%~10%。

由于采用以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明采用直接沉淀法制備氧化鋅，且采用硝酸銨和草酸的混合水溶液來洗滌沉淀，硝酸銨的加入使沉淀前軀體在后續(xù)的洗滌工序中容易發(fā)生凝聚，降低了沉淀前軀體的比表面積和沉淀漿的含水率，使沉淀物更容易過濾和洗滌，從而使沉淀物吸附的雜質(zhì)離子含量明顯降低，活性酸草酸的加入進(jìn)一步提高了洗滌效果，能有效地去除沉淀里的鐵、鎳等金屬離子雜質(zhì)，殘留的洗滌劑為易分解的物質(zhì)，硝酸根離子可以在煅燒的過程中分解脫離，從而達(dá)到了回收高純氧化鋅的目的。經(jīng)該方法所得氧化鋅純度高達(dá)99.5%?以上，此外，本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。

以下實(shí)施例中使用的含鋅廢液的鋅離子濃度為50~60g/L。除鋅鹽外，還含有一些有機(jī)物來源。含鋅廢液為陰離子交換樹脂生產(chǎn)過程中氯甲醚合成工段所產(chǎn)生。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種氧化鋅的制備方法，具體如下：

（1）、取含鋅廢液200mL，加入氫氧化鉀至混合液pH值為6.0，沉淀析出，過濾，得到含鋅物料；

（2）、使用硝酸銨和草酸的混合水溶液（其中硝酸銨的質(zhì)量含量為10%，草酸的質(zhì)量含量為5%）對(duì)含鋅物料進(jìn)行洗滌，再用去離子水洗滌，然后依次在溫度200℃下干燥3h，在溫度700℃下焙燒4h，最后粉碎獲得氧化鋅13.4g。經(jīng)檢測(cè)，所得氧化鋅純度為99.6%。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種氧化鋅的制備方法，具體如下：