[發明專利]光伏組件疊層敷設工藝

無效

• 申請號: 201110230992.3
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102332490A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 杜曉虹
• 申請（專利權）人: 無錫尚品太陽能電力科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種光伏組件疊層敷設工藝，屬于光伏技術領域。?

背景技術

光伏組件疊層敷設，通俗的講就是鋼化玻璃、電池片組、EVA、TPT的有機組合。光伏組件工作壽命的長短和封裝的材料，封裝的工藝有很大的關系，EVA、TPT的長短是決定組件壽命的重要因素之一。在組件中它是一項易被忽視但在實用中決不能輕視的部件。

EVA是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，是一種熱融膠粘劑，常溫下無粘性而具抗粘性，以便操作，經過一定條件熱壓便發生熔融粘接與交聯固化，并變的完全透明。具有優良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學透明性，低溫饒曲性，黏著性，耐環境應力開裂性，耐侯性，耐化學藥品性，熱密封性。

TPT用在組件背面，作為背面保護封裝材料。對陽光起反射作用，對組件的效率有所提高，并因其具有較高的紅外發射率，還可以降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當然，它首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種光伏組件疊層敷設工藝，該工藝層壓后玻璃上殘留的固化EVA不在出現，直接減輕了成品清洗的工作量；可以降低組件的工作溫度，有利于提高組件的效率。

按照本發明提供的技術方案，光伏組件疊層敷設工藝包括如下步驟：

（1）、材料的選取：電池串：二根或三根柵線電池串六串；鋼化玻璃；EVA：兩張；TPT：一張；隔離EVA；隔離TPT；匯流條；

?EVA尺寸小于鋼化玻璃尺寸1-2mm，TPT與鋼化玻璃尺寸一致；原材料存放條件：環境濕度40%-50%，多余的原材料密封保存。

（2）、將鋼化玻璃毛面向上放在疊層臺上，檢查有無瑕疵或污垢，用酒精清洗鋼化玻璃表面；

（3）、取一張EVA抖平，檢查有無異物、污垢或孔洞，EVA毛面向上均勻覆蓋在鋼化玻璃上，將疊層模板按要求放在鋼化玻璃兩端；

（4）、放在轉接模板上的六串電池串，先正反面用酒精清洗，電池串放入酒精槽內，酒精要蓋住電池串，用軟毛刷一片片清洗；

（5）、電池串清洗完后，用鐵絲網撈出電池片，放在120～140°的小層壓機上烘25～35分鐘；

（6）、將烘干后的電池串放置轉接模板上，防止電池串彎曲，按正負極的順序放置；電池串測試IV曲線正常；

（7）、檢查電池片有無裂紋或嚴重虛焊、脫焊；

（8）、調整六串電池串四邊到鋼化玻璃邊沿的距離和電池串之間的距離；按正負正負正負的次序排列；并以這樣的次序，將第一～第六電池串排列在鋼化玻璃上；鋼化玻璃的毛面為緊靠電池片的面；

（9）、按照疊層模板把第一匯流條（a）、第三匯流條（c）和第一電池串（1），第六電池串（6）的匯流帶連接起來，匯流條在下，做成第一引出線Ⅰ和第四引出線Ⅳ；第二匯流條（b）、第三匯流條（c）和第二電池串（2）、第三電池串（3）、第四電池串（4）、第五電池串（5）的匯流帶連接做成第二引出線Ⅱ和第三引出線Ⅲ；第四匯流條（d）與六串電池串的匯流帶連接，在引出線的另一端；

（10）、序列號貼至于第二至第三串電池串的匯流條上，序列號方向正確；將開口隔離EVA及開口隔離TPT豎插在第二引出線Ⅱ和第三引出線Ⅲ之間，第一引出線Ⅰ和第四引出線Ⅳ放置于隔離TPT上；隔離EVA開口：距離兩邊為25mm,高度為30-35mm；隔離TPT開口：距離兩邊為25mm,高度為30-35mm；

（11）、用膠帶將隔離TPT和所有匯流條固定好；所有電池串上貼的膠帶要刮實，不能留有氣泡；并用膠帶固定引出線；

（12）、取一張EVA抖平，毛面向著電池片均勻覆蓋鋼化玻璃，?EVA開口：距離兩邊為445mm,高度為75-77mm,長度為90mm；

?（13）、全面檢查有無異物；

（14）取一張開口TPT，檢查有無污損、凹凸，有標記面向著電池片鋪平，均勻覆蓋在鋼化玻璃，將四根引出線在TPT開口處引出；TPT開口：距離兩邊為445mm,高度為75-77mm,長度為90mm；

（15）、按引出線正負極夾好鍔魚夾，打開碘鎢燈，檢測組件的電流電壓值是否在給定范圍內；電壓36V，電流5A；

（16）、用膠帶固定TPT和鋼化玻璃四角為敷設好的組件，抄寫條形碼于引出線下方；

（17）、測量電池片的間距及電池片與鋼化玻璃之間的距離，電池串間的距離；所述電池片的間距為3±1mm；電池片與鋼化玻璃長邊的距離為22±2mm；所有匯流條和鋼化玻璃之間的距離為15±2mm；