[發(fā)明專利]寬頻高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110230602.2 | 申請日: | 2011-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN102360916A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋興連;明永青;王剛力 | 申請(專利權(quán))人: | 山東凱通電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/36;C04B35/64 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276017 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 寬頻 高導(dǎo)錳鋅 鐵氧體 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種磁芯的制造方法。
背景技術(shù)
高磁導(dǎo)率鐵氧體磁粉、磁芯是實(shí)現(xiàn)程控通訊、數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊彩電等電子設(shè)備中用作電感器、濾波器、脈沖變壓器等產(chǎn)品使其小型化、輕量化必不可少的電子材料,不斷提高磁性材料中的初始磁導(dǎo)率,一直是從事該專業(yè)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)廠商的追求。我國用傳統(tǒng)的氧化物法研制高磁導(dǎo)率材料已有四十多年的歷史,到目前為止,用氧化物法生產(chǎn)的高磁導(dǎo)率材料只能達(dá)到10000左右,且材料的性能指標(biāo),如損耗、頻率特性、居里溫度等都不盡人意。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種性能優(yōu)良的寬頻高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法。
本發(fā)明包括原材料檢驗(yàn)、配料、混合、預(yù)燒、粉碎、加醇攪拌、造粒、成型、燒結(jié)、磨加工、撿分,所述配料工藝中取配方為:Fe2O3?53.88mol%、MnO?36.44mol%、ZnO?9.68mol%;在所述造粒工藝前向預(yù)燒粉中分別加入58ppm的TiO2、MoO3、V2O5、Bi2O3、CaCO3、SiO2、Nb2O5、SnO2、Co2O3、CuO作為添加劑,改善材料的頻率特性和損耗特性。
本發(fā)明寬頻高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法,在所述預(yù)燒工藝中預(yù)燒溫度優(yōu)選為970℃左右,用回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒;所述粉碎工藝中粒度優(yōu)選為110μm;磨加工工藝中用球磨機(jī)粉碎、研磨制成利于壓制成型的粒度,球磨時(shí)間優(yōu)選為11.5h,顆粒料的平均粒徑優(yōu)選在0.8μm以下。
本發(fā)明寬頻高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法,在所述磨加工工藝過程中,同時(shí)優(yōu)選加入粘合劑聚乙烯醇(PVA)60ppm以滿足干壓成型的要求。
提高軟磁鐵氧體特性的關(guān)鍵之一在配方(包括二次球磨中加雜)。因此應(yīng)重點(diǎn)選擇好主配方料,要求主配方料的純度要高、含有害雜質(zhì)如氯根、酸根等較少、化學(xué)活性和流動(dòng)性要好、粒度分布適當(dāng)、3種主配方料的比表面積匹配較好。為促進(jìn)固相反應(yīng)、助熔、防止晶粒長大、改善材料性能及增加機(jī)械強(qiáng)度等,通常在配方中要加入一些有益的雜質(zhì),但要控制好添加量,過多反而有害。?
預(yù)燒時(shí)要根據(jù)所用的窯體(回轉(zhuǎn)窯效果更好)和原料,確定合適的預(yù)燒溫度和保溫時(shí)間,這對成型生坯的收縮率、顆粒料(二次料)的流動(dòng)性、松裝密度和二次燒結(jié)溫度曲線的選擇都有很大影響。經(jīng)過預(yù)燒的坯料是多氣孔、多缺陷、低密度的部分鐵氧體化物質(zhì),將其用球磨機(jī)粉碎、研磨制成利于壓制成型的粒度。?
成型是鐵氧體制造過程中的關(guān)鍵工序之一,干壓成型是經(jīng)常采用的成型方式。成型的質(zhì)量對磁芯的幾何尺寸、外觀、電磁性能都有極大影響。成型坯件密度的均勻性尤為重要,坯件密度不均勻,會導(dǎo)致燒結(jié)產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、起層、變形等缺陷,這些缺陷常見于罐形、高度高臂薄的EC、EEL形等磁芯中。?
燒成直接決定軟磁鐵氧體的最終組成、相的分布、晶粒大小、致密性、尺寸、外觀及性能。燒成應(yīng)根據(jù)所用燒結(jié)設(shè)備、預(yù)燒溫度高低、預(yù)燒料的收縮性、粘合劑的種類和加入比例、產(chǎn)品性能要求、形狀及大小、裝坯重量和方式等方面的不同,確定合適的燒結(jié)溫度及燒結(jié)曲線。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1、滿足了輕薄小型化、高性能化和高密度化的電子元器件的日益增長的需求,具有更高的磁導(dǎo)率,初始磁導(dǎo)率達(dá)5K;
2、網(wǎng)絡(luò)通訊復(fù)雜的電磁環(huán)境要求器件具有同時(shí)處理交直流信號的能力,具有更高的直流疊加特性;
3、利提高磁芯對復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力,具備相對較寬的溫度特性。
附圖說明
附圖為本發(fā)明寬頻高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
通過借助以下實(shí)施例將更加詳細(xì)說明本發(fā)明,且以下實(shí)施例僅是說明性的,本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。
實(shí)施例1:
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