[發明專利]交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器

無效

• 申請號: 201110230531.6
• 申請日: 2011-08-02
• 公開（公告）號: CN102331115A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 王滔;賈鳳華
• 申請（專利權）人: 賈鳳華
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及熱交換器和傳熱學技術領域，尤其是一種交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器。

背景技術

現有制冷系統中使用的排管式蒸發器，主要由翅片管和彎管連接而成，大多使用無縫鋼管或銅管，現場彎制、焊接、支護，這種方式現場施工周期長、焊接、清掃，打壓檢驗麻煩，質量難以保證。鋼管容易銹蝕，系統故障多，銅管成本高?，F有的排管式蒸發器的翅片管并列排布，多個翅片管處于同一平面，這種結構制冷慢，換熱面少，且相鄰的兩片翅片管會相互影響，減慢制冷速度。現有的排管式蒸發器采用串聯形式，當運用在大型冷庫時，因管路長度較長，翅片管內的制冷劑的溫度隨經過的距離加長而升溫較大，導致翅片管內制冷劑的溫度不一致，使換熱效果降低，制冷效果不理想，造成大型冷庫內的溫度不均勻。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術的不足，本發明提供一種交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器，采用上下交錯的排列方式，減少相鄰翅片管之間的相互影響，加快制冷速度，并采用并聯的連接形式，適用于大型冷庫，制冷更均勻，效果更理想。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器，包括多個翅片管、彎管，所述的翅片管包括一個通制冷劑的光管和設置在光管外壁的上翅片和下翅片，上翅片和下翅片上分別開設有安裝孔，安裝孔內穿射絲杠，相鄰的翅片管之間的絲杠上設有用于保持間距的隔管，所述的多個翅片管平行排布，相鄰的兩個翅片管上下交錯安裝，下方翅片管的上翅片對應上方翅片管的下翅片，相隔的兩個翅片管處于同一平面，所述的彎管兩端分別連接兩個翅片管組成一個并聯單元，每個并聯單元的兩個翅片管分別為進液管和出液管，還具有一個液體分配器，所述的液體分配器具有一個進液口和與進液管數量相對應的出液口，所述的每個并聯單元的進液管與制冷劑進液管路通過液體分配器連通，每個并聯單元的出液管與制冷劑出液管路連通。

所述的下方翅片管的上翅片與對應的上方翅片管的下翅片之間的絲杠上設有短隔管，相隔的翅片管之間的絲杠設有長隔管，絲杠兩端通過緊定螺母固定。

所述的液體分配器包括一個圓筒部和一個錐臺部，圓筒部上開設有進液口，錐臺部上開均勻設有與進液口相通的出液口。

為滿足大型冷庫的需求，所述的翅片管的長度為8～20米。

本發明的有益效果是，本發明的交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器結構簡單，易于制造，采用翅片管上下交錯的排列方式減少相鄰翅片管之間的相互影響，加快制冷速度。采用并聯連接的方式實現制冷更均勻，翅片上結霜均勻，避免了制冷劑的溫度隨經過的距離加長而升溫較大的問題，滿足大型冷庫的需求，使大型冷庫內的溫度均勻一致，采用鋁合金翅片管，換熱效果更好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器最佳實施例的立體結構示意圖。

圖中：1.翅片管，11.光管，12.上翅片，13.下翅片，14.進液管，15.出液管，2.彎管，3.絲杠，4.緊定螺母，51.短隔管，52.長隔管，6.液體分配器，61.圓筒部，62.錐臺部，7.制冷劑出液管路。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

圖1是本發明交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器最佳實施例的結構示意圖，一種交錯并聯式鋁合金翅片管蒸發器，包括多個翅片管1、彎管2，所述的翅片管1包括一個通制冷劑的光管11和設置在光管外壁的上翅片12和下翅片13，上翅片12和下翅片13上分別開設有安裝孔，安裝孔內穿射絲杠3，相鄰的翅片管1之間的絲杠3上設有用于保持間距的隔管，多個翅片管1平行排布，相鄰的兩個翅片管1上下交錯安裝，下方翅片管1的上翅片12對應上方翅片管1的下翅片13，相隔的兩個翅片管1處于同一平面，彎管2兩端分別連接兩個翅片管1組成一個并聯單元，每個并聯單元的兩個翅片管1分別為進液管14和出液管15，還具有一個液體分配器6，液體分配器6具有一個進液口和與進液管14數量相對應的出液口，每個并聯單元的進液管14與制冷劑進液管路通過液體分配器6連通，每個并聯單元的出液管14與制冷劑出液管路7連通。

下方翅片管1的上翅片12與對應的上方翅片管1的下翅片13之間的絲杠3上設有短隔管51，相隔的翅片管1之間的絲杠設有長隔管52，絲杠3兩端通過緊定螺母4固定。