[發明專利]濾棒成型機刀片夾套有效
| 申請號: | 201110230520.8 | 申請日: | 2011-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN102441917A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 倪敏;夏風春;徐思民 | 申請(專利權)人: | 南通煙濾嘴有限責任公司 |
| 主分類號: | B26D7/26 | 分類號: | B26D7/26;G01N1/28;A24D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 刀片 | ||
技術領域
本發明涉及到一種濾棒成型機的刀片更換的安全性及定位準確性進行控制的安全性刀片夾套。
背景技術
在生產某些濾棒時,需要對樣品的橫截面進行檢視以分析濾棒的質量,常規的方法是用鋒利的小刀片切割樣品。該刀片的頭部由刃口和鈍口呈一定的夾角構成,刃口非常鋒利,切割和更換刀片方法非常危險,經常會傷到操作人員的手。
目前KDF3高速濾棒成型機在國內外煙草企業廣泛使用,成型機的刀片作為一個易耗品,平均每三個班即需要更換,而如此頻繁的更換作業過程卻存在幾個不足:①操作工更換成型機刀片時必須將新刀片用力壓入刀盤,刀片的刃口直抵左手虎口,雖然操作人員按照規定手戴防護用品,仍很容易將手割傷,造成傷害。②無法掌握刀片壓入的深度,需反復調整刀片伸出的長度,才能使刀片刃口與磨刀砂輪正確接觸,故花費的時間較長。③只能模糊確認刀片伸出的長度,刀片磨削質量難以保證,生產中有發現濾嘴切口不美觀,需進行重新調節。存在以上問題的原因就在于煙草企業KDF3成型機刀片更換作業均是徒手更換,沒有有效的專用防護工具和定位工具。
常用的工具是使用老虎鉗,排除了更換作業時,刀片與人體直接接觸的狀況。這在某種程度上,提高了刀片裝卸的安全性,但沒有解決刀片安裝時的長度定位問題,安裝時仍需反復調節長度。且老虎鉗容易損傷刀片,因對操作人員有較高要求,故適用面狹窄,一般在操作過程中不被使用。
發明內容
發明目的:克服常用濾棒切割刀片人工更換不安全的缺陷,提供一種能夠安全、準確、快速取放刀片的濾棒成型機刀片夾套。
技術方案:
本發明提供的濾棒成型機刀片夾套,含有底座,上蓋板、兩只鎖緊螺釘。底座由塑料制成,底座兩側均有U型槽口;兩U型槽口之間的距離大于上蓋板和刀片的寬度10絲-2毫米,保證上蓋板和刀片能夠順利地插入,又不至于過于松動;U型槽口與底座的底板之間留有刀片間隙,刀片間隙大于刀片的厚度,小于1毫米,保證刀片插入兩者之間后仍能保持一定的松動。上蓋板由金屬板制成,上蓋板長度短于底座長度,便于將刀片插入刀片夾。上蓋板插入連接在底座的U型槽口中,并由兩只鎖緊螺釘將上蓋板與底座固定連接。底座和上蓋板具有一定的回彈性,用手捏緊刀片夾套時能夠固定住刀片,放開手指時能夠松開刀片,以便捏取或放開刀片。
所述的底座最好由透明塑料制成,對刀片安裝過程狀態進行觀察,增加刀片安裝時可視性,避免折彎。
所述的上蓋板最好由不銹鋼板制成,既有強度和柔韌性,又耐腐蝕。
所述的上蓋板與底座上相應于刀片鈍口的位置處可以各自留有限位銷槽口,以便插入限位銷抵住刀片鈍口,給刀片限位的同時不傷及刃口。所述的限位銷槽口形狀為圓形或長條形。優選上蓋板上的限位銷槽口形狀為長條形,能夠根據刀片規格的變化而調整限位銷、上蓋板與底座固定的位置。
有益效果:本發明的刀片夾套具有如下優點:
1)將刀片刃口隱藏,刀片在插入刀盤過程中與刀片夾套相對靜止,即使刀盤內鎖銷過緊,插入時太過用力也不會使刀片刃口滑出傷手。
2)為確保刀片安裝過程方向正確不跑偏,接觸狀態正常,刀片不彎折,確保安裝安全、定位性能,底座設計透明塑料板;刀片刃口呈一定的角度,刃口也不會劃傷底座。上蓋板采用金屬板,強度高。
3)刀片定位可根據刀片磨削面形狀,設計限位銷抵住刀片鈍口的位置,這樣定位結構簡單可靠,又不傷刃口。由于安裝刀片時是用力向下壓,所以限位銷始終保持與刀片接觸不移位。刀片實現定位安裝,可以更好的保證刀片磨削質量,提高更換刀片工作效率。
4)由于機臺刀盤及砂輪固定安裝調整位置存在差異,刀片與砂輪接觸磨削的位置有少量的差異,需根據不同的機臺設置刀片伸出刀盤的長度,以確保刀片磨削質量。刀片的位置可以通過調整限位銷的位置進行調整,通過這種方法簡便的解決機臺刀片定位安裝的規格差異性問題。
5)與采用老虎鉗夾取刀片比較,不易傷及刀片,刀片的安全性得到保證。且該夾套結構簡單,易于使用操作,能夠快速有效地提高更換濾棒成型機刀片時的安全性、時效性、準確性。
附圖說明
圖1是本發明的一個正視結構剖示圖;
圖2是本發明的一個左視結構剖示圖;
圖3是本發明夾取的一個刀片的結構示意圖。
圖中:1、底座;2、上蓋板;3、鎖緊螺釘;4、限位銷;5、限位銷槽口;6、U型槽口;7、刀片間隙;8、底板;9、刀片;10、鈍口;11、刃口。
具體實施方式
下面結合上述附圖和下述實施例對本發明做更具體的描述。
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