[發明專利]一種IML沖切工藝

無效

• 申請號: 201110230365.X
• 申請日: 2011-08-11
• 公開（公告）號: CN102294782A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 唐小玲
• 申請（專利權）人: 深圳市迪美通訊設備有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B26F1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模內鑲件注塑(IML)方法，進一步涉及采用高溫人造革進行IML的方法。

背景技術

傳統的IML工藝是把薄膜Film印刷好經過成型機forming成型，再經過沖模沖切后放置到注塑模具內生產出來的，傳統Film一般可分為三層：基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。當注塑網后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密融合。

該種IML工藝的缺點在于：由于兩者的結合為沖模結合，屬于機械結合，結合效果不好，容易產生膠片脫落、扭曲變形等情況。該種方法制備的表面基材為PET，再加工性不強，例如無法對表面進行紋刻等等。另外，采用IML工藝注塑，產品的不良率也較高。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提供一種結合效果好，沖切表面易加工，并且優化表面效果的IML沖切工藝。

本發明提供了一種IML沖切工藝，該工藝步驟包括：

(5)對防高溫的人造皮革進行沖模沖型；

(6)將人造革沖減成所需的外形；

(7)將人造革放入模具前模，并合模；

(8)通過注塑塑材PC或其它材質，把皮革和塑材融合到一起，實現表面是皮革內部是塑膠結構的成品。

所述的高溫要求依塑膠注塑成型溫度為限，至少高于塑材注塑溫度的30度以上，并且保證皮革不會被高溫燒壞。

通過本IML方法所制備的產品，良率在95％以上。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

(1)采用高溫人造皮革進行注塑，提高了表面的外觀效果和表面再加工性。

(2)采用本發明所述的IML工藝方法，表面與基體之間結合力提高。

(3)采用本發明所述方法，產品的良率提高。

附圖說明

圖1是采用本發明所述IML工藝前的產品的外觀示意圖。

圖2是采用本發明所述IML工藝后的產品的外觀示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述：

實施例1：

一種IML沖切工藝，該工藝步驟包括：

(1)對防高溫的人造皮革進行沖模沖型；

(2)將人造革沖減成所需的外形；

(3)將人造革放入模具前模，并合模；

(4)通過注塑塑材PC(聚碳酸脂)，把皮革和塑材融合到一起，實現表面是皮革內部是塑膠結構的成品。

實施例2：

一種IML沖切工藝，該工藝步驟包括：

(1)對防高溫的人造皮革進行沖模沖型；

(2)將人造革沖減成所需的外形；

(3)將人造革放入模具前模，并合模；

(4)通過注塑ABS塑材，把皮革和塑材融合到一起，實現表面是皮革內部是塑膠結構的成品。

一種IML沖切工藝，該工藝步驟包括：

(1)對防高溫的人造皮革進行沖模沖型；

(2)將人造革沖減成所需的外形；

(3)將人造革放入模具前模，并合模；

(4)通過注塑塑材PC(聚碳酸脂)或ABS塑材，把皮革和塑材融合到一起，實現表面是皮革內部是塑膠結構的成品。

通過上述方法，所制備的手機產品如圖1和圖2所示，其不但具有良好的結合效果，而且由于具有皮革表面，耐磨損并且美觀大方。

本發明主要針對IML沖壓工藝所進行的改進，以上所述僅為本發明較佳實施例而已，非因此即局限本發明的專利范圍，故舉凡用本發明說明書及圖式內容所為的簡易變化及等效變換，均應包含于本發明的專利范圍內。