[發明專利]超臨界CO2法制備聚丙烯樹脂發泡顆粒的方法

有效

• 申請號: 201110230302.4
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102924742A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 梁偉;代汝軍;王海波;馬東坡;穆興文;馬俊杰
• 申請（專利權）人: 黑龍江鑫達企業集團有限公司
• 主分類號: C08J9/12
• 分類號: C08J9/12;C08L23/12;C08L51/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚丙烯類樹脂發泡顆粒的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

將聚丙烯粒子置于高壓反應釜中，保證粒子總體積不超過釜體積的二十分之一，以確保聚丙烯能夠有足夠的空間發泡成型，再向反應釜中加入一定量的醇類或烷烴類溶劑，加入量使其恰好浸漬聚丙烯粒子即可；再充入低壓CO₂將釜中空氣置換干凈，然后通入高壓CO₂使高壓釜內的壓力達到4MPa-10MPa，然后將高壓釜密閉；將高壓釜加熱至140-170℃，在壓力為10MPa-20MPa的條件下保持20min-70min，然后以5-20MPa/s的速度卸至常壓，將釜冷卻至30℃，得到發泡工序中無熔融粘著、倍率可控、泡孔均勻的發泡顆粒。

其中，聚丙烯樹脂選用高熔體強度的聚丙烯、共混改性的聚丙烯、交聯或接枝改性的聚丙烯中的任一種。

2.根據權利要求1所述聚丙烯類樹脂發泡粒子的制備方法，其特征在于所述的醇類選用甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的一種或混合物。

3.根據權利要求1所述聚丙烯類樹脂發泡粒子的制備方法，其特征在于所述烷類選用正戌烷、異戌烷、正己烷、正庚烷或石油醚中的任一種或其混合物。

4.根據權利要求1所述聚丙烯類樹脂發泡粒子的制備方法，其特征在于將高壓反應釜加熱至140-170℃。

5.一種聚丙烯類樹脂泡沫顆粒的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

取100質量份的聚丙烯粒子，并加入0.1-1質量份的分散介質，利用高速混合機將其混勻，使分散介質均勻涂布于聚丙烯粒子表面，然后將聚丙烯粒子置于高壓反應釜中，保證粒子總體積不超過釜體積的二十分之一，以確保聚丙烯能夠有足夠的空間發泡成型；充入低壓CO₂將釜中空氣置換干凈，然后通入高壓CO₂使高壓釜內的壓力達到4MPa-10MPa，然后將高壓釜密閉；將高壓釜加熱至140-170℃，在壓力為10MPa-20MPa的條件下保持20min-70min，然后以5-20MPa/s的速度卸至常壓，將釜冷卻至30℃，得到發泡工序中無熔融粘著、倍率可控、泡孔均勻的發泡顆粒。

其中，聚丙烯樹脂選用高熔體強度的聚丙烯、共混改性的聚丙烯、交聯或接枝改性的聚丙烯中的任一種。

6.根據權利要求5所述聚丙烯類樹脂發泡粒子的制備方法，其特征在于所述的分散介質可為礦物油、聚硅氧烷中的任一種。

7.根據權利要求5所述聚丙烯類樹脂發泡粒子的制備方法，其特征在于所述的分散介質相對100質量份的聚丙烯粒子的加入量為0.1-1質量份。