[發明專利]硅膠壓延涂布復合一體機

無效

• 申請號: 201110230225.2
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102922648A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李魁立
• 申請（專利權）人: 蘇州東福來機電科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種壓延復合機，特別涉及一種集硅膠壓延涂布為一體的復合機。

背景技術

現有橡膠行業用的壓延機.主要用于硅膠(矽膠)片的生產，硅膠(矽膠)片與薄膜/布匹的復合生產，及邵氏50度以下的橡膠片的生產或復合生產。現有壓延機由兩個或兩個以上的輥筒，按一定的形式排列，主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系統、放料系統和控制系統等組成。

隨著材料技術的不斷發展，傳統材料在功能，狀態上不斷發展改變，新型材料也不斷出現，以有機硅為例，當前“有機硅”在中國十分走紅，有機硅工業發展也極為迅速。有機硅油、硅橡膠、硅樹脂及硅烷偶聯劑等有機硅產品的性能十分優異、功能非常獨特、用途極為廣泛，是高新技術、國民經濟、人民生活和軍工生產所不可缺少的重要材料，在中國的需求十分旺盛。它在國內外都受到政府、企業、科技界和人們的高度重視。但是，國內生產有機硅產品的工藝和設備還比較落后，尤其是用于高科技電子產品內部材料的有機硅產品幾乎大部分依賴進口，其中包含的以液態有機硅原料為主的產品更是如此.此類液態材料粘度從泥漿狀到漿糊狀，粘度很高。國內現有壓延機和涂布機均無法生產此類液態原料。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種可生產固態和液態兩種硅膠產品的壓延涂布復合一體機。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種硅膠壓延涂布復合一體機，包括一機架，所述機架上設有第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒呈倒“L”形排列，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒各與一獨立變頻電機連接，所述第二輥筒上方設有一涂布刮刀。

優選的，所述涂布刮刀為逗號刮刀。

優選的，相鄰兩個輥筒之間設有間隙調節裝置。

優選的，其還包括一個一體化的放料系統，所述放料系統位于所述機架上。

優選的，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒、涂布刮刀上均設有溫度調節裝置。

上述技術方案具有如下有益效果：該硅膠壓延涂布復合一體機在當生產固態原料時，將開煉好的膠料放置于第一輥筒和第二輥筒中間，經第二輥筒、第三輥筒擠壓后，在第四輥筒和第五輥筒中間與基材復合，直接生產固態材料；而在生產液態原料時，將混合好的膠料放置于第一輥筒和第二輥筒中間，僅啟動第二輥筒，這樣液態原料就經涂布刮刀與基材復合即可直接生成液態材料，由此可見該硅膠壓延涂布復合一體機即可生產固態材料又可生產液態材料。該硅膠壓延涂布復合一體機采用涂布方式生產液態材料，提供了一種有機硅等生產液態材料新方式，可有效提高生產效率，使用起來也更加的方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為本發明實施例生產液態材料的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細介紹。

如圖1所示，該硅膠壓延涂布復合一體機包括一機架1，機架1上設有第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5和第五輥筒6，第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5、第五輥筒6呈倒“L”形排列，第二輥筒3上方設有一涂布刮刀7，涂布刮刀7為逗號刮刀。相鄰兩個輥筒之間設有間隙調節裝置9，間隙調節裝置9可對輥筒之間的間隙距離進行調節。第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5各與一獨立變頻電機連接，即上述幾個輥筒都各自由一個單獨的變頻電機驅動其旋轉。第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5、第五輥筒6、涂布刮刀7上均設有溫度調節裝置。該機架1上還設有一個一體化的放料系統8。

該硅膠壓延涂布復合一體機在當生產固態原料時，將開煉好的膠料放置于第一輥筒2和第二輥筒3中間，經第二輥筒3、第三輥筒4擠壓后，在第四輥筒5和第五輥筒6中間與基材復合，直接生產固態材料。而在生產液態原料時，將混合好的膠料放置于第一輥筒2和第二輥筒3中間，此時僅啟動第二輥筒3，這樣液態原料就經涂布刮刀與基材復合即可直接生成液態材料B(如圖2所示)，由此可見該硅膠壓延涂布復合一體機即可生產固態材料又可生產液態材料。該硅膠壓延涂布復合一體機采用涂布方式生產液態材料，提供了一種有機硅等生產液態材料新方式，可有效提高生產效率，使用起來也更加的方便。