[發(fā)明專利]光面粗化電解銅箔的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110230194.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102277605A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁士啟;陸冰滬;于君杰;朱勇;唐海峰;鄭小偉;賈金濤;李大雙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥銅冠國(guó)軒銅材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D7/06 | 分類號(hào): | C25D7/06;C25D3/38;C25D11/34 |
| 代理公司: | 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
| 地址: | 230001 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光面 電解 銅箔 制造 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銅箔的制造方法,尤其涉及一種光面粗化電解銅箔的制造工藝。
背景技術(shù)
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,多層復(fù)雜或高密度細(xì)線路PCB板在高精度小型化電子產(chǎn)品中用量日益增多,傳統(tǒng)方式通常用高精度電子銅箔或雙面粗化電解銅箔用于高密度細(xì)線路PCB板或多層復(fù)雜PCB板內(nèi)層,采用傳統(tǒng)高精度電解銅箔則需要進(jìn)行壓板后微蝕黑化等復(fù)雜工藝,生產(chǎn)制程長(zhǎng)且成本高;采用雙面粗化電解銅箔則增加了銅箔本身工藝復(fù)雜性,提高了加工成本;其次,這兩種銅箔在用于多層板內(nèi)層或高密度細(xì)線路PCB板都存在著銅牙長(zhǎng)的缺陷,這極易給后續(xù)產(chǎn)品帶來短路、斷路的重大隱患。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種能夠用于制作高密度細(xì)線路PCB板及高性能多層復(fù)雜PCB板的光面粗化電解銅箔的制造工藝,本發(fā)明制造的銅箔與常規(guī)銅箔可以縮短高精細(xì)化要求PCB板的制作進(jìn)程,銅牙短,易于蝕刻,阻抗控制性強(qiáng),無需進(jìn)行黑化微蝕、粗化處理,即可用于多層板層壓和高密度細(xì)線路PCB板制作。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種光面粗化電解銅箔的制造工藝,其包括在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成的酸洗工序、光面粗化第一工序、光面粗化第二工序、光面固化第一工序、光面固化第二工序、雙面防氧化工序、雙面鈍化工序、光面偶聯(lián)劑工序,其中,
所述酸洗工序的工作條件為溫度:30~60℃、硫酸:90~160g/L、銅離子:20~40g/L;
所述光面粗化第一工序的工作條件為電流密度:25~40A/dm2、溫度:30~60℃、硫酸:90~160g/L、銅離子:20~40g/L;
所述光面粗化第二工序的工作條件為電流密度:20~30A/dm2、溫度:30~60℃、硫酸:90~160g/L、銅離子:20~40g/L、鎢離子0.001~0.005g/L、十二烷基硫酸鈉:0.01~0.03g/L;
所述光面固化第一工序的工作條件為電流密度:20~40A/dm2、溫度:40~60℃、硫酸:70~150g/L、銅離子:40~75g/L;
所述光面固化第二工序的工作條件為電流密度:20~40A/dm2、溫度:40~60℃、硫酸:70~150g/L、銅離子:40~75g/L;
所述雙面防氧化工序的工作條件為電流密度:5~10A/dm2、溫度:40~50℃、焦磷酸鉀:70~155g/L、鋅離子:4~10g/L、鎳離子:0.5~1.0g/L、酸堿度PH值:10~12;
所述雙面鈍化工序的工作條件為電流密度:5~10A/dm2、溫度:30~40℃、六價(jià)鉻離子:0.5~2.0g/L、酸堿度PH值:11~13;
所述光面偶聯(lián)劑工序的工作條件為溫度:20~30℃、有機(jī)膜偶聯(lián)劑:0.5~1.0g/L。
進(jìn)一步地,所述光面粗化電子銅箔的表面處理方式采用光面粗化,雙面防氧化、鈍化工藝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本發(fā)明提供的光面粗化電解銅箔的制造工藝,其制造的光面粗化電子銅箔與現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品相比具有銅牙短,易于蝕刻,阻抗控制性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),且用于下游產(chǎn)品生產(chǎn),無需進(jìn)行黑化微蝕、粗化處理,縮短了制作進(jìn)程,降低短路及斷路率,同時(shí)具有常規(guī)高精度或雙面粗化電解銅箔的品質(zhì),生產(chǎn)成本低,更適合用于高精細(xì)多層板的內(nèi)層和高密度細(xì)線PCB板的制作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的光面粗化電解銅箔的制造工藝的實(shí)施示意圖。
圖2為圖1中光面粗化電解銅箔的制造工藝制造的銅箔的毛面電鏡圖(1500放大倍數(shù))。
圖3為圖1中光面粗化電解銅箔的制造工藝制造的銅箔的光面電鏡圖(2000放大倍數(shù))。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
第一實(shí)施方式
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