[發(fā)明專利]汽水直混增壓方式在電廠鍋爐低壓加熱部分的應用工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110230095.2
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN102297416A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 周新田
• 申請（專利權(quán)）人: 周新田
• 主分類號: F22D1/28
• 分類號: F22D1/28;F22D1/32;F22D1/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領域：

本發(fā)明專利涉及發(fā)電用鍋爐低壓加熱部分補水系統(tǒng)的工藝流程，涉及各行業(yè)大型發(fā)電鍋爐，尤其是電廠大型鍋爐低壓加熱部分的補水系統(tǒng)。?

二、背景技術(shù)：

目前大型發(fā)電用鍋爐補水系統(tǒng)工藝流程是將電廠鍋爐制出的蒸汽經(jīng)汽輪機發(fā)電后形成的閥汽，經(jīng)凝結(jié)器降溫后形成凝結(jié)水，再將凝結(jié)水逐級升溫后再補入鍋爐，加熱部分通常分為低壓加熱器部分和高壓加熱器部分，低壓加熱器部分目前加熱方式均采用汽輪機不同缸內(nèi)分別抽出壓力與溫度不同的蒸汽，使用多級(一般為4級或3級)汽水間接式換熱器逐級加熱鍋爐的補水，同時為保證鍋爐補水逐級加熱，需設計大功率循環(huán)泵以逐級克服間接式換熱器的流動阻力(該泵通常稱為凝結(jié)水泵)，將鍋爐的補水送至高壓加熱器部分。其中低壓加熱器部分的工作原理是：凝結(jié)器中的凝結(jié)水(14)經(jīng)凝結(jié)泵加壓進入第一級低壓加熱器(1)利用從汽輪機抽出的蒸汽(13)進行汽水間接換熱，同時第一級低壓加熱器(1)利用第二級低壓加熱器(2)排出的凝結(jié)水(5)進行水水間接換熱，第一級低壓加熱器(1)產(chǎn)生的凝結(jié)水(6)進入凝結(jié)器進行循環(huán)利用。第一級低壓加熱器(1)的供水直接進入第二級低壓加熱器(2)利用從汽輪機抽出的蒸汽(12)進行汽水間接加熱，同時第二級低壓加熱器(2)利用第三級低壓加熱器(3)排出的凝結(jié)水(4)進行水水間接加熱，第二級低壓加熱器(2)產(chǎn)生的凝結(jié)水(5)作為第一級低壓加熱器(1)的熱源進行水水換熱。第二級低壓加熱器(2)的供水直接進入第三級低壓加熱器(3)利用從汽輪機抽出的蒸汽(11)進行汽水間接加熱，第三級低壓加熱器(3)產(chǎn)生的凝結(jié)水(4)作為第二級低壓加熱器(2)的熱源進行水水換熱，第三級低壓加熱器(3)的供水直接進去除氧器(10)進行除氧。?

該工藝流程有以下幾方面缺點：?

1、汽水間接式換熱器換熱效率低，體積龐大，需定期檢修以提高換熱效率，檢修工作量大，同時該換熱器消耗蒸汽過多，致使單電煤耗克數(shù)提高，電廠發(fā)電煤耗增高，冷凝水雖然重復多級換熱，但最終還是有部分蒸汽的熱量在首級低壓加熱器無法利用，熱量利用率無法達到100％(通常為90％左右)，蒸汽冷凝水打入凝結(jié)器降溫后從新作為鍋爐的補水繼續(xù)加熱。?

2、低壓加熱部分汽水間接式換熱器經(jīng)換熱后的鍋爐補水動力來源完全依賴凝結(jié)水泵，同時鍋爐的補水經(jīng)過間接式換熱器時流動阻力大，設計時必須滿足克服所有低壓加熱部分的換熱器的阻力，造成凝結(jié)水泵功率過大，消耗電能過大。?

三、發(fā)明內(nèi)容：

為了克服低壓加熱部分蒸汽消耗過多及必須設計大功率的凝結(jié)水泵的不足，本發(fā)明專利采用汽水直混增壓方式替代發(fā)電用鍋爐補水低壓加熱部分工藝流程，不僅占地面積小，同時將蒸汽熱利用率提高到100％，降低發(fā)電單電煤耗，減少發(fā)電耗煤量，大幅降低凝結(jié)水泵的設計功率，節(jié)約電能。?

本發(fā)明專利解決以上問題的技術(shù)方案是：在汽輪機不同缸內(nèi)分級抽出的蒸汽與冷凝水分級并聯(lián)一組或多組超聲速增壓器的方式，同時利用汽水混合兩項流體壓縮比的不同產(chǎn)生增壓的功能，凝結(jié)水泵設計功率只需考慮滿足鍋爐補水流量的需求，設計大流量，最低揚程的循環(huán)泵，將凝結(jié)水(冷凝水)送到低壓加熱部分首級超聲速增壓器的水注入端口即可。若是凝結(jié)水(冷凝水)灌位置與首級超聲速增壓器位置設計形成自然壓差，凝結(jié)水可自動流入首級超聲速增壓器的水注入端，則可取消凝結(jié)水泵設計。?

四、附圖說明：

圖1超聲速增壓器結(jié)構(gòu)示意圖?

超聲速增壓器由直管段(1)、三通(2)、變徑三通(4)、直管段(6)、蒸汽噴嘴(7)、增壓噴嘴(8)、放壓噴嘴(9)組成，各部件之間使用螺栓進行連接緊固。直管段(1)的內(nèi)徑為100mm、長度為200mm，三通(2)的內(nèi)徑為100mm、長度為260mm、高度為254mm，變徑三通(4)設有檢測口(5)其中檢測口(5)得內(nèi)徑為54.5mm、高度為103mm，變徑三通(4)的內(nèi)徑為100mm、長度為260mm、高度為254mm，直管段(6)內(nèi)徑為100mm、長度為201mm，蒸汽噴嘴(7)的蒸汽進口內(nèi)徑為90mm、出口內(nèi)徑為66mm、長度為310mm、變徑處內(nèi)錐度為40°45′、外錐度為51°33′、變徑后內(nèi)錐度為2°41′、外錐度為3°2′，增壓噴嘴(8)進口內(nèi)徑為30mm外徑為60mm、出口處內(nèi)徑為98mm外徑為100mm、長度為255mm、內(nèi)部錐度為20°、內(nèi)部直管段長度為60mm，放壓噴嘴(9)進口內(nèi)徑為34mm外徑為76mm、出口處內(nèi)徑為99mm外徑為100mm、內(nèi)部錐度為19°、長度為294mm、內(nèi)部直管段長度為100mm。?