[發明專利]一種用堿廢液生產腐植酸鹽的方法

有效

• 申請號: 201110230060.9
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102336915A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 祁長喜
• 申請（專利權）人: 祁長喜
• 主分類號: C08H99/00
• 分類號: C08H99/00;C05F15/00;C05F11/02;C05F7/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 閆立德

技術領域

本發明屬于工業廢水環保再生利用技術領域，涉及一種堿廢液生產腐植酸鹽的方法。

背景技術

我國是農業大國，每年耗費大量的化肥，但化肥使用量的增加與農作物的增產不成比例，往往化肥使用量的增加，反而造成土地板結，農作物產量的下降，這是由于化肥利用率低、肥效下降。據側試我國化肥利用率僅為35％左右，低于發達國家的55％。腐植酸鹽及其制品有多種用途。在農業方面，腐植酸鹽類系列肥料(腐植酸鈉、腐植酸鉀、腐植酸銨等)即能改良中低產土壤，增肥高產土壤，肥效長。利用率高，改善土壤理性性能，具有低成本，全營養，長效型和防污染，生態型等特點。在工業方面，腐植酸鈉用于陶瓷泥料調整，低壓鍋爐，機車鍋爐防垢，磺化腐植酸鈉用于水泥減水劑，腐植酸制品還用作石油鉆井泥漿處理劑，另外，腐植酸鈉還大量應用于煤球成型，鑄造型砂粘結劑等。腐植酸是一種天然的有機高分子化合物，是一種多功能的化工材料有廣泛的工業和農業用途，被大量用于林業、牧業及醫藥等方面。傳統的腐植酸鹽提取方法較為復雜，提取率低，提取成本高，提取速度慢，污染環境。另一方面，在工業生產過程產會產生大量的含堿廢水，如堿廠、或電解食鹽水過程中產生的含可溶性堿的廢水，含堿廢水排入江河中污染環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種用堿廢液生產腐植酸鹽的方法，使其具有廢水再生利用，不污染環境，工藝簡單實用，提取成本低的優點。為此，一種用堿廢液生產腐植酸鹽的方法，它是由以下工藝過程構成：

(1)、收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18～22％的堿廢液；

(2)、將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0.2～0.5mm的顆粒，制成煤粉；

(3)、按煤粉∶堿廢液＝1∶8～10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89℃～91℃，加熱1～1.5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；

(4)、取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8～12小時，取該上清液沉淀物烘干，得成品；

(5)、取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物∶腐植酸＝1∶0.5～0.8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2～3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。所述的可溶性堿的廢水為含有氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或氫氧化鋇的廢水。上述方法實現了本發明的目的。

本發明的優點是廢水再生利用，不污染環境，大幅度降低了排污費用，還具有方法簡單實用，提取成本低，僅是傳統方法成本的70％。本發明提取過程中沒有資源浪費，生產過程不產生固體廢物，反應物均有利用，增加資源利用率。

具體實施方式

本發明采用搪瓷反應釜、立式反應鍋均可。所述的烘干機為滾筒式烘干機，烘干機購買或自制均可。

實施例1：一種用堿廢液生產腐植酸鹽的方法，它是由以下工藝過程構成收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18～22％的堿廢液；將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0.2～0.5mm的顆粒，制成煤粉；按煤粉∶堿廢液＝1∶8～10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89℃～91℃，加熱1～1.5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8～12小時，取該上清液的沉淀物烘干，得成品。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物∶腐植酸＝1∶0.5～0.8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2～3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。

實施例2：收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18～22％的堿廢液。

將風化煤200Kg加入到粉碎機中碎成粒度為0.3mm的顆粒粉。將風化煤粉200Kg、同1600Kg的含氫氧化鈉濃度22％的堿廢液混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至90℃，加熱1.2小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液。取上反應清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8～12小時，取該上清液的沉淀物烘干，得成品；該成品據測含腐植酸鈉純度為95～98％。