[發明專利]沖壓裝置及沖壓方法

有效

• 申請號: 201110229914.1
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102371703A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 森大輔
• 申請（專利權）人: 株式會社名機制作所
• 主分類號: B30B15/16
• 分類號: B30B15/16;B30B15/22
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強;李家浩

技術領域

本發明涉及從泵向加壓用液壓缸供給工作油并通過3分鐘以上的加壓工序而對成形材料進行加壓的沖壓裝置及沖壓方法。

背景技術

以往，作為用于電路板等的層壓的熱壓裝置，已知專利文獻1至專利文獻3所記載的裝置等。用于電路板等的層壓的熱壓機其加壓工序的時間長，一般在較短的情況下為3分鐘～30分鐘，在標準的情況下為30分鐘～2小時，在較長的情況下為2小時～5小時。因此，大多采用將熱板做成多層結構而能夠一次性地對多個成形材料進行加壓的裝置。而且，由于用于電路板等的層壓的熱壓裝置其加壓工序的時間長，因此有時還以減少加壓時間內的有關加壓的耗電量而實現節能化作為目的。在專利文獻1中，作為液壓機構的液壓源，具有大容量泵和小容量泵，利用大容量泵和小容量泵進行可動盤的上升，在熱板封閉后停止大容量泵的工作，僅利用小容量泵進行加壓。但是，就專利文獻1而言，不僅液壓配管或閥的配置變得復雜，而且由于在加壓時間內持續使小容量泵旋轉，所以無法得到在節能化方面感到滿意的結果。而且，由于泵總是旋轉，從而還存在油溫上升的問題和產生噪音的問題。另外，在專利文獻1中，使用電磁溢流閥進行壓力控制，但是尤其在低壓區域無法高精度地進行控制。因此，專利文獻1的裝置在對太陽能電池用的層壓板中的包含玻璃等脆性材料的成形材料、多層基板的二次沖壓裝置等包含加熱到軟化點以上的溫度的樹脂材料的成形材料、以及在快速施加強壓時容易產生空隙的成形材料等，需要低壓加壓的成形材料進行沖壓成形的情況下，無法在低壓區域進行良好的加壓控制。

作為上述問題的對應方案，在專利文獻2中公開了用于良好地控制低壓區域的壓接力的熱壓裝置。專利文獻2通過在壓接用的液壓缸上連接減壓液壓缸而使用，能夠以低于泵壓力的液壓來控制壓接力。但是，在對比文件2中，與對比文件1同樣，不僅液壓配管和閥的配置變得復雜，而且由于在加壓時間內小容量泵持續旋轉，因此無法得到在節能化方面感到滿意的結果。

另一方面，在專利文獻3中公開了通過電動伺服馬達的旋轉而直接進行加壓的熱壓裝置。專利文獻3由于使用伺服馬達，因此推測其能夠良好地進行低壓區域的加壓控制。但是，在專利文獻3中，在加壓時間長的情況下，需要使伺服馬達以比較高的轉矩持續驅動，因此伺服馬達的負載成為問題，若選擇與上述負載對應的伺服馬達，則需要使用非常大型的伺服馬達，因而存在成本上升的問題。而且，需要使伺服馬達在加壓工序期間總是驅動，因此有時未必能實現節能化。

現有技術文獻

專利文獻1：日本特開2003-200300號公報(權利要求1、圖1)

專利文獻2：日本特開2003-166501號公報(權利要求1、圖1)

專利文獻3：日本特開昭62-146608號公報(權利要求1、第一圖、第二圖)

發明內容

在如上所述進行長時間的加壓的熱壓裝置中，不適用利用電動伺服馬達的驅動力直接進行加壓的以往的電動沖壓裝置，在以往的液壓沖壓裝置中也分別存在節能化方面的問題。而且，尤其想要良好地進行低壓區域的控制，則需要另外安裝液壓缸或閥，結構變得復雜。于是，在本發明中，提供在從泵向加壓用液壓缸供給工作油并通過3分鐘以上的加壓工序對成形材料進行加壓的沖壓裝置中，不使液壓回路變得復雜而能實現加壓時的節能化，并且還能夠良好地進行低壓區域的加壓控制的沖壓裝置或沖壓方法。

本發明的方案1記載的沖壓裝置，從泵向加壓用液壓缸供給工作油并通過3分鐘以上的加壓工序而對成形材料進行加壓，其特征在于，設有通過伺服馬達或變頻控制馬達能夠控制轉速且能夠變更排出量的泵，控制上述泵并通過包含設定液壓2MPa以下的低壓區域的加壓工序的加壓工序而對成形材料進行加壓。

本發明的方案2記載的沖壓裝置在方案1的基礎上，其特征在于，未在上述泵與上述液壓缸之間配置壓力控制閥或流量控制閥，通過上述泵的伺服馬達或變頻控制馬達的轉速的控制和排出量的控制，對加壓用液壓缸的工作油進行控制。

本發明的方案3記載的沖壓方法，從泵向加壓用液壓缸供給工作油并通過3分鐘以上的加壓工序而對成形材料進行加壓，其特征在于，設有通過伺服馬達或變頻控制馬達能夠控制轉速且能夠變更排出量的泵，控制上述泵并通過包含設定液壓2MPa以下的低壓區域的加壓工序的加壓工序而對成形材料進行加壓。

本發明的方案4記載的沖壓方法在方案3的基礎上，其特征在于，上述成形材料是包含脆性材料或加熱到軟化點以上的溫度的樹脂材料的成形材料。

本發明的有益效果如下。