[發(fā)明專利]一種軟袋輸液彈性接口

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110229784.1
• 申請日: 2011-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN102920603A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈平定;李煥勛;別少勇;趙京東
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A61J1/14
• 分類號(hào): A61J1/14;A61J1/10
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 王茅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)療用品領(lǐng)域，更具體涉及一種軟袋輸液彈性接口。?

背景技術(shù)

現(xiàn)今的軟袋輸液接口都采用硬質(zhì)接口，與輸液袋連接的接口處為菱形，且不可變形，接口處輸液通道為圓形。現(xiàn)今的軟袋輸液接口為硬質(zhì)菱形接口，為滿足接口與輸液軟袋連接要求對接口精度要求較高，否則會(huì)出現(xiàn)漏液等連接問題，所以在接口的加工過程中對模具精度要求也較高，導(dǎo)致輸液接口生產(chǎn)成本很高；在與軟袋連接(即硬質(zhì)菱形接口與輸液軟袋的熱合連接)過程中，因接口為硬質(zhì)不易變形，所以對連接過程中加工精度要求很高，在連接過程中需要多次連接且在需要移動(dòng)，導(dǎo)致連接的效率和連接合格率較低；接口為菱形，因此帶有一定坡度，坡度越高成品率越低。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種軟袋輸液彈性接口，一種連接端口可彈性變形、接口加工方便、成品率高且成本低、更易與輸液軟袋連接的軟袋輸液彈性接口。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種軟袋輸液彈性接口，包括上端口、輸液通道和尾翼，其特征在于，輸液通道兩端分別與上端口和尾翼連接，輸液通道下端的橫截面為圓形、橢圓形或菱形框，輸液通道下端的側(cè)壁有彈性，可彈性變形，該軟袋輸液彈性接口為一體構(gòu)件。?

更優(yōu)的，所述輸液通道下端與尾翼外壁設(shè)有橫向的條形防漏凸起，輸液通道下端與尾翼外壁上的條形防漏凸起相互對應(yīng)連接。?

采用上述技術(shù)方案后，其有益效果是：軟袋輸液彈性接口下端通過尾翼與軟袋輸液的袋體連接，輸液通道下端的側(cè)壁有彈性，可彈性變形，在用于生產(chǎn)制袋熱合時(shí)可在上下模具擠壓下端的橫截面變形為一條縫線，制袋完成時(shí)再回彈變形為原近似形狀，該軟袋輸液彈性接口制袋定位方便、用料少，能在有效降低滲漏率的同時(shí)顯著降低生產(chǎn)?成本。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。?

如圖1至圖3所示，一種軟袋輸液彈性接口，包括上端口1、輸液通道2和尾翼3，輸液通道2兩端分別與上端口1和尾翼3連接，輸液通道下端21的橫截面為圓形、橢圓形或菱形框，輸液通道下端21與尾翼3連接，輸液通道下端21的側(cè)壁有彈性，可彈性變形，該軟袋輸液彈性接口為一體構(gòu)件。?

輸液通道下端21與尾翼3外壁設(shè)有橫向的條形防漏凸起4，輸液通道下端21與尾翼3外壁上的條形防漏凸起4相互對應(yīng)連接。?

原理及有益效果：輸液軟袋分三層，分別是外部的外表層、中間的抗拉層和內(nèi)部的內(nèi)膜層，所述內(nèi)膜層相容性好，不會(huì)污染藥液，在藥液放置時(shí)間較長時(shí)仍然不會(huì)影響藥液穩(wěn)定性，而且內(nèi)膜層熔點(diǎn)較低，易與軟袋輸液接口熱合連接。?

現(xiàn)今的軟袋輸液接口為硬質(zhì)接口，為了環(huán)繞輸液通道2的圓形端孔且易與輸液軟袋連接，硬質(zhì)接口與輸液軟袋連接處設(shè)置為菱形連接口，方便與輸液軟袋連接，為了方便與連接的熱合模具配合，對硬質(zhì)接口的精度要求較高，因此導(dǎo)致硬質(zhì)接口的生產(chǎn)難度加大，且出現(xiàn)廢品幾率增大。在硬質(zhì)接口與輸液軟袋熱合連接過程中為保證連接的密封性能，需要進(jìn)行多次熱和加工并會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，但由于硬質(zhì)接口與輸液軟袋連接端為菱形的帶有坡度不易保證連接處受力均勻，產(chǎn)生大量廢品，坡度越大成品率越低。?

而本發(fā)明提供的軟袋輸液彈性接口，與輸液軟袋連接端為輸液通道下端21且輸液通道下端21的側(cè)壁有彈性，可壓平和恢復(fù)，在與輸液軟袋熱合連接時(shí)，在上下模具擠壓下輸液通道下端21的側(cè)壁，輸?液通道下端21變形為一條線并與輸液軟袋熱合連接，之后輸液通道下端21彈性回復(fù)，熱合時(shí)不需高精度的擠壓，加工效率更高、成品率更高，對軟袋輸液彈性接口精度要求降低，提高軟袋輸液彈性接口的生產(chǎn)效率，提高了軟袋輸液彈性接口的成品率，生產(chǎn)軟袋輸液彈性接口所用原料遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硬質(zhì)接口所用原料，降低了生產(chǎn)成本。條形防漏凸起4使輸液通道下端21與輸液軟袋連接更緊密，能有效防止藥液滲漏，尾翼3使接口與輸液軟袋連接面積更大、連接更穩(wěn)固，制袋定位也更方便。?

綜上所述，軟袋輸液彈性接口下端通過尾翼與軟袋輸液的袋體連接，輸液通道下端的側(cè)壁有彈性，可彈性變形，在用于生產(chǎn)制袋熱合時(shí)可在上下模具擠壓下端的橫截面變形為一條縫線，制袋完成時(shí)再回彈變形為原近似形狀，該軟袋輸液彈性接口制袋定位方便、用料少，能在有效降低滲漏率的同時(shí)顯著降低生產(chǎn)成本。?

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。?