[發(fā)明專利]一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110229374.7 | 申請日: | 2011-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN102284864A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張學(xué)軍;黃繼力;周永華;葉斌炳;嚴偉;顧思躍;魏峰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波海天精工機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 龍門 立柱 正掛箱 結(jié)構(gòu) 數(shù)控 對頭 中心 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心。
背景技術(shù)
加工中心,簡稱CNC機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心,由兩臺臥式加工中心配固定工作臺+雙數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺組成,兩臺主機各配一套數(shù)控系統(tǒng)(也可共用一套系統(tǒng)),既可以作為對頭鏜銑加工中心使用,又可單獨作為兩臺獨立的大型臥加使用,并且可配多種功能附件,非常適合工程機械零件的加工特點。
X軸:床身滑座沿工作臺長度方向作水平運動;(X1,X2)
Y軸:主軸箱沿立柱導(dǎo)軌作上下運動;(Y1,Y2)
W軸:鏜桿沿工作臺寬度方向作水平運動;(W1,W2)
Z軸:立柱沿工作臺寬度方向作水平運動;(Z1,Z2)
B軸:鑲嵌在平臺內(nèi)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)運動;(B1,B2)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心,具有工件一次裝夾后,可多工序加工的特點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心,包括固定工作臺,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,床身滑座,立柱,床身,主軸箱等組成。所述的床身平行固定于地面且分別位于工作臺兩側(cè),兩相互平行的床身上面分別安裝有床身滑座;床身滑座上安裝有立柱,兩立柱上分別安裝有主軸箱。
所述的床身滑座下導(dǎo)軌副為滑動+滾動復(fù)合導(dǎo)軌副。
所述的X1、X2軸分別設(shè)置在工作臺兩側(cè),由各自的雙電機消隙進給驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)齒輪、
齒條帶動床身滑座實現(xiàn)X軸進給運動。
所述的床身滑座為十字滑臺結(jié)構(gòu)。
所述的立柱上安裝有交流伺服電機,且交流伺服電機與滾珠絲杠剛性聯(lián)接。
所述的立柱為龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)。
所述的主軸箱配有W軸。
所述的工作臺由固定工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺組成。
有益效果
本發(fā)明主要用于大型工程機械零件的加工,具有工件一次裝夾后,可多工序加工的特點,非常適合工程機械零件的加工需要。
附圖說明
圖1為本發(fā)明數(shù)控對頭銑鏜中心操作示意圖。
圖2為本發(fā)明數(shù)控對頭銑鏜中心俯視圖。
圖3為本發(fā)明床身剖視圖。
圖4為本發(fā)明床身滑座剖視圖。
圖5為本發(fā)明床身滑座俯視圖。
圖6為本發(fā)明立柱主視圖。
圖7為本發(fā)明立柱側(cè)視圖。
圖8為本發(fā)明主軸箱主視圖。
圖9為本發(fā)明多功位頭庫架立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1~圖2所示,一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心,包括固定工作臺1,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺2,床身滑座5,立柱6,床身7,主軸箱10等。X1、X2軸分別設(shè)置在工作臺兩側(cè),由各自的雙電機消隙進給驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)齒輪、齒條帶動床身滑座實現(xiàn)X軸進給運動。X軸采用大截面鑄鐵鑲裝鋼帶結(jié)構(gòu)配以滾動體貼塑滑動導(dǎo)軌實現(xiàn)滾滑復(fù)合形式,它具有動態(tài)特性優(yōu),剛性高,吸振能力強等特點。光柵尺全閉環(huán)控制使機床獲得高的定位精度,保證了工程機械零件高精度加工要求。
厚重高剛性床身基礎(chǔ)部件,最大程度保證了機床的精度穩(wěn)定性,剛性和動態(tài)特性,X軸配有伸縮式不銹鋼護罩,有效地防止了鐵屑,切削液和粉塵對導(dǎo)軌、驅(qū)動部件、測量系統(tǒng)的污染。
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