[發(fā)明專利]APS/MES精益制造管理系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110229318.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102262757A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王圣亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王圣亮
• 主分類號(hào): G06Q10/00
• 分類號(hào): G06Q10/00
• 代理公司: 北京申翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制造管理信息交流及信息控制系統(tǒng)，特別涉及APS/MES精益制造管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)狀存在的問(wèn)題：一般的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)是由人工統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量、損耗、工件進(jìn)度等數(shù)據(jù)，存在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，耗費(fèi)大量人工，而且數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間長(zhǎng)，不能有效提供及時(shí)的信息給管理者，管理者不了解訂單的時(shí)時(shí)進(jìn)展，不清楚每份訂單的進(jìn)度，除統(tǒng)計(jì)人員外，更需要專職的跟單人員了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息，耗費(fèi)人力，由于生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)量太大，跟單人員無(wú)法實(shí)現(xiàn)每一份訂單都不能及時(shí)清楚了解進(jìn)度，生產(chǎn)設(shè)備的利用情況不明，無(wú)法準(zhǔn)確核算邊際成本。

如需準(zhǔn)確了解以上信息，需要增加更多人員才能統(tǒng)計(jì)到大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(例如產(chǎn)量、加工的工件、產(chǎn)品的損耗、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備環(huán)境的溫度、濕度、設(shè)備的操作時(shí)間、設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、待料時(shí)間、維修時(shí)間等)，不清楚生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的瓶頸工序，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大量的半成品庫(kù)存，而且生產(chǎn)制造周期因?yàn)榘l(fā)生問(wèn)題的信息反饋速度慢，處理問(wèn)題的時(shí)效性也大大降低，影響了生產(chǎn)企業(yè)的交貨周期，進(jìn)而影響了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率，增加了成本，降低了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

現(xiàn)有技術(shù)中這種依靠人工統(tǒng)計(jì)，跟單了解生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品制造各種工序等繁瑣，緩慢的工作效率，增加了生產(chǎn)成本，企業(yè)無(wú)法與時(shí)俱進(jìn)。

企業(yè)的數(shù)據(jù)采集、分析、統(tǒng)計(jì)存在一定的滯后性，操作人員對(duì)生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存等的跟進(jìn)、調(diào)整，因此不具即時(shí)性。

而客戶及上游廠商、下游廠商，物流環(huán)節(jié)亦無(wú)法實(shí)時(shí)了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況及流通情況，信息知悉閉塞，滯后。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可實(shí)時(shí)接受來(lái)自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫(kù)存、制造指令等信息，同時(shí)把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達(dá)給人員、設(shè)備等控制層，再實(shí)時(shí)地把生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備操作狀態(tài)結(jié)果、庫(kù)存狀況，質(zhì)量狀況等動(dòng)態(tài)地反饋給ERP系統(tǒng)，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本的APS/MES精益制造管理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

APS/MES精益制造管理系統(tǒng)，包括系統(tǒng)硬件及系統(tǒng)軟件，硬件內(nèi)的軟件集成在主系統(tǒng)軟件內(nèi)，與主系統(tǒng)無(wú)軌對(duì)接；

系統(tǒng)硬件包括；與主機(jī)服務(wù)器連接的工業(yè)觸摸一體機(jī)及LED電子看板和用于讀RFID卡的RFID讀卡器，無(wú)線接收和發(fā)射裝置通過(guò)傳感器與主機(jī)服務(wù)器及手持終端和終端觸摸屏連接，所述主機(jī)服務(wù)器還與物流配送中心的主機(jī)及發(fā)貨中心的主機(jī)連接；

系統(tǒng)軟件包括：供應(yīng)鏈管理、銷售管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)存管理、委外加工、生產(chǎn)任務(wù)單、工藝路線、車間排產(chǎn)計(jì)劃、手持終端模塊、終端觸摸屏、物料配送、LED電子看板控制系統(tǒng)軟件模塊；

系統(tǒng)軟件模塊：

系統(tǒng)軟件管理模塊分為：基礎(chǔ)資料模塊、供應(yīng)鏈管理模塊、設(shè)備管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、手持終端模塊。

所述各模塊由與其對(duì)應(yīng)的子模塊組成。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，可以達(dá)到以下有益效果：

1、生產(chǎn)扁平化、少人化。本發(fā)明能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)組織扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化，讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中的信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。本發(fā)明與生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮最大效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌握的目的。無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，本發(fā)明都能給出有最優(yōu)化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。

3、智能反應(yīng)，形成新計(jì)劃。本發(fā)明是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng)，它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃，形成新的計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況做出最優(yōu)的安排，解決制造同步化問(wèn)題。