[發明專利]復膜膠塞的自動理塞、吸塞機有效
| 申請號: | 201110229018.5 | 申請日: | 2011-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN102380922A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 華國平;華一敏;顧裕龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/00 | 分類號: | B29C35/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214443 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復膜膠塞 自動 吸塞機 | ||
技術領域
本發明涉及一種復膜膠塞的自動理塞、吸塞機,用于把膠塞腳自動整理整齊后吸附到硫化模具的空位中。
背景技術
????復膜膠塞需要通過二次成型才能制成,然而目前國內的膠塞廠家都沒有復膜膠塞的理腳、擺腳一體化的設備,需要人工進行擺腳。操作人員需要將膠塞腳一個個擺正并放進膠塞腳定位模板中,導致了工人的操作量極大,并且還會對膠塞腳造成污染,不僅不便于清洗,還會造成膠塞的潔凈度不達標,影響了產品的質量。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種能夠在保證膠塞不受污染的前提下,實現自動理塞、吸塞一體化的復膜膠塞的自動理塞、吸塞機。
本發明的目的是這樣實現的:
本發明復膜膠塞的自動理塞、吸塞機,包括機架、理塞機構和吸塞機構。
所述機架上固定有限位板,所述限位板傾斜設置,所述機架頂部的左右兩側固定有上、下兩排滑輪。
所述理塞機構包括平板振動器、理塞氣缸、和膠塞定位模板,所述平板振動器的前端架在限位板上,所述理塞氣缸的缸體固定在限位板上,其活塞桿與平板振動器的底部固定,所述膠塞定位模板固定在平板振動器上,所述膠塞定位模板表面開有定位孔。
所述吸塞機構包括平板、吸盤和吸塞氣缸,所述平板設置在上、下兩排滑輪之間,并可以在滑輪之間前后滑動,所述吸塞氣缸的缸體固定在平板后端的上方,該吸塞氣缸的活塞桿與平板下部的吸盤固定。
所述理塞機構還包括進塞斗和回收斗,所述進塞斗的底部固定在平板振動器的前端,該進塞斗斜向設置,其出料口位于膠塞定位模板的上方,所述回收斗固定在限位板的后部,其頂部的進料口位于膠塞定位模板后端的下方。
所述理塞機構還包括理塞氣缸控制閥,所述理塞氣缸控制閥通過管路與理塞氣缸相連接,所述吸塞機構還包括吸塞氣缸控制閥、真空閥、前控制開關和后控制開關,所述吸塞氣缸控制閥通過管路與吸塞氣缸相連接,所述真空閥通過管路與吸盤相連,所述前控制開關和后控制開關通過電路與減速電機相連。
所述機架上設有電器控制開關,所述理塞氣缸控制閥、吸塞氣缸控制閥、前控制開關和后控制開關均與電器控制開關相連接。
所述機架的后端設有左右兩根定位柱。
所述機架上設有減速電機,所述減速電機的輸出端設有鏈輪,所述鏈輪通過鏈條與滑輪相連。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
這種復膜膠塞的自動理塞、吸塞機將膠塞腳自動落入膠塞定位模板的定位孔中,隨后并通過吸盤將膠塞腳整齊地一次性放入硫化模具的空位中,不僅減少了工作的工作強度,還避免了工人的手接觸到膠塞腳,從而避免了膠塞腳被污染,進而保證了膠塞的潔凈度,保證了產品的質量。
附圖說明
圖1為本發明復膜膠塞的自動理塞、吸塞機的工作狀態一地結構示意圖。
圖2為本發明復膜膠塞的自動理塞、吸塞機的工作狀態二的結構示意圖。
圖3為圖2中機架頂部的結構示意圖。
圖4為圖1的俯視圖。
圖5為圖4的A部放大圖。
圖6為圖2的俯視圖。
圖7為膠塞腳在膠塞定位模板上的理腳過程示意圖。
圖8膠塞腳在膠塞定位模板上完成理腳后的結構示意圖。
其中:機架1、支柱1.1、限位板2、電器控制開關3、滑輪4、減速電機5、鏈輪6、定位柱7、理塞機構8、平板振動器9、理塞氣缸10、理塞氣缸控制閥11、膠塞定位模板12、進塞斗13、回收斗14、吸塞機構15、平板16、吸盤17、吸塞氣缸18、吸塞氣缸控制閥19、真空閥20、前控制開關21、后控制開關22、硫化模具23。
具體實施方式
參見圖1至圖8,本發明涉及一種復膜膠塞的自動理塞、吸塞機,包括機架1、理塞機構8和吸塞機構15。
所述機架1上設有四根支柱1.1,所述四根支柱1.1之間固定有一塊限位板2,所述限位板2的后端傾斜向下設置,所述機架1上設有電器控制開關3,所述機架1頂部的左右兩側固定有橫向排布的上、下兩排滑輪4,所述機架1上設有減速電機5,所述減速電機5的輸出端設有鏈輪6,所述鏈輪6通過鏈條與滑輪4相連,除了鏈輪以外,還可以用其他方式來帶動滑輪4轉動,所述機架1的后端設有左右兩根定位柱7,所述定位柱7和平板16互相接觸,當平板16前后移動時靠定位柱7保證不晃動。
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